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工业辊混炼胶基本参数
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工业辊混炼胶企业商机

工业辊混炼胶中经常出现的质量问题包括的几个方面:可塑性过大、过小或不均匀:工业辊混炼胶成型过多、过少或塑性不均匀的主要原因有:塑化橡胶塑性不合适;混合时间过长或过短;混合温度不当;混合不均匀;或多或少软化增塑剂与炭黑不匹配等。对于塑性过大、塑性过小或塑性不均匀的胶料,如果料重正常,硬度、密度基本正常,可将少量胶料与正常胶料混合(混合量为10% ~ 30%),也可将塑性过大、塑性过小的胶料进行补充加工。如果不符合材料重量、硬度、密度等指标,将作为废品处理。溶剂型复膜胶均是采用于法复合,即将溶剂型复膜胶直接涂布于膜上。东莞工业辊混炼胶哪家好

水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法:施压辊压力不合适,施压辊压力太大会把印刷品边际处的胶水挤出,导致印刷品边际呈现雪花;反之压力小也会呈现雪花。解决办法是调整施压辊压力。涂胶辊上有枯燥胶皮,涂胶辊有枯燥胶皮处胶量较小,会使覆膜产品在此处呈现雪花。解决办法是将涂胶辊擦洗洁净。施压辊上有胶圈,印刷品边际挤出的胶水或从薄膜针头处挤出的胶水粘在施压辊上,时间久了会构成枯燥胶圈,后边的印刷品覆膜时就会在此处呈现微小雪花。解决办法是及时擦洗施压辊。深圳地板用辊胶价格使用水性覆膜塑料加工,综合成本下降20% - 30%,具有很好的经济效益。

覆膜胶是指将BOPP薄膜覆在纸张上的一种胶水,也称作“覆膜胶”,因地域不同,名称也有所不同。覆膜胶包括水性覆膜胶及油性覆膜胶。现国内以水性覆膜胶为主。随着国家环保法规的日益完善和人们环保意识的逐步增强,溶剂型产品水性化已是大势所趋。在国内市场的现状中水性覆膜胶覆膜已是市场主流。覆膜胶普遍应用于印刷技术领域、食品软包装的粘接、干牛皮纸水泥袋、合成革和制鞋工业的粘接等方面。油性覆膜胶的弊病是易燃、易爆、有毒、损害工人健康、污染环境、存在火灾隐患、生产能耗高、效率低、成本高,这是人所共知的,所以现在大部分印刷包装企业已经摒弃掉油性覆膜胶,而使用新型高效环保的水性覆膜胶。

水性覆膜胶优点:采用水性复膜的比例日趋扩大,油性覆膜胶接近淡出市场。国内初步兴起复膜工艺时,全部采用溶剂型粘合剂。一般为单组分SIS油性胶和双组分聚氨酯油性粘合剂。随着科学技术的发展水性覆膜胶逐步完善成型,人们愈加认识到溶剂型覆膜胶所带来的危害:对操作工损害性大,因为溶剂中的苯类和酯类会从人的体表进入人的体液,进而进入人的血液,长时间大剂量的接触造成体内积留太多,从而造成各种病症。易燃易爆,危害等级高,国内因此而造成重大损失的屡见报到。覆膜胶的特点:胶水应防冻、防晒。

由于使用溶剂型涂料和材料在稀苯、醇不能完全挥发在很短的时间内,提供给消费者的产品有害物质残留,消费者威胁环境和人类健康,食品包装产品,茶,酒,烟,化妆品、牙膏盒等,它是直接和严重的伤害。水性覆膜胶随着人们生活质量的提高,人们对环境保护的意识也越来越强。无毒、无害、绿色环保已成为各行各业发展的必然趋势。在印刷包装工业中,涂布工艺的优点,如印刷材料的强度、防水性能的提高和立体感的突出,一直受到业界的好评。水性覆膜胶涂料技术只是促进水,因为客户不了解这个过程,更多的担忧,担心的问题。鉴于此,我司已为客户做一系列的测试,印刷覆膜后温度,防潮性能检验、耐油等,在胶片机的早期相关的测试,无论是耐温、耐湿、耐油,可达到覆膜产品的要求。覆膜胶的使用工艺以及注意事项:覆膜的方式为干式覆膜。浙江板材覆膜胶报价

在使用水性覆膜橡胶的过程中,不存在溶剂挥发、安全环保等问题。东莞工业辊混炼胶哪家好

覆膜胶是采用德国进口原料制成,具有高固体含量、低粘度、工艺适用性好、粘合力强、无毒等优点。是适用于铝箔(OPA),预处理过的聚乙烯(HDPE,LDPE)、聚丙烯(OPP,CPP)、聚酯(PET)、聚酰胺(PA,ONY)薄膜,喷涂金属的薄膜,玻璃纸之间复合的双组份溶剂型聚氨酯类粘合剂。水性覆膜胶包括水性热复胶、水性冷复胶两种,生产工艺均采用乳液聚合方式,可以共用一套生产装置进行生产。本文提供水性热复胶、水性冷复胶产品概述、产品特点、质量指标、生产工艺条件、成本分析、经济效益分析等,为准备生产水性覆膜胶企业或个人提供水性覆膜胶生产可行性参考资料。东莞工业辊混炼胶哪家好

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