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覆膜胶的特点：使用前，复膜机涂胶辊须清洗干净，无胶皮、杂质存在。复膜用BOPP膜处理面电晕量应在38达因以上。应用电处理面涂胶，一般厂家的BOPP膜电处理面为卷筒膜内侧，BOPP膜电晕量小能造成复合品粘结不牢而脱膜。原则上，印刷品表面喷粉后，要求擦粉后进行复膜，粉小的也可直接复膜，并请选用盖粉专门胶。换卷时，请勿停机时间太长，以防止胶水在胶辊上干结。收卷后放置至复合品表面透明不发白后，开始分切。新印刷品复膜及更换不同批次胶水时，请打样试验合格后再作批量生产。水性覆膜胶干法复膜工艺始于80年代初的溶剂型复膜胶。佛山地板辊胶供应商

水性覆膜胶产品能达到品质要求，除与水性覆膜胶自身质量相关外，还与复合过程中纸、膜、设备精度、操作经验等配套因素相关。胶水应防冻、防晒。夏天应避免太阳直晒，应放置于阴凉处，冬天应于0 ℃以上保存。如胶水受冻，不能加热化冻，应置于5℃以上室内缓慢解冻，解冻后观察无水胶分层现象，经100目滤网即可使用，胶水在储存过程中及使用后应扎口密封保存，以防止胶水结皮及发霉，缩短保质期。复膜用BOPP膜处理面电晕量应在38达因以上。应用电处理面涂胶，一般厂家的BOPP膜电处理面为卷筒膜内侧，BOPP膜电晕量小能造成复合品粘结不牢而脱膜。嘉兴过UV光油胶售价覆膜胶是指将BOPP薄膜复合在纸张上的一种胶水。

水性覆膜胶有什么作用？在印刷包装行业的印后工序中，复膜为印刷品提高了亮度，增强了耐水性。为人们生活提供了美好的视觉效果。随着各种先进工艺、先进设备、先进胶水的不断涌现，印后复膜出现了一些新的趋势。采用水性复膜的比例日趋扩大，油性覆膜胶接近淡出市场。国内初步兴起复膜工艺时，全部采用溶剂型粘合剂。一般为单组分SIS油性胶和双组分聚氨酯油性粘合剂。随着科学技术的发展水性覆膜胶逐步完善成型，人们愈加认识到溶剂型覆膜胶所带来的危害：对操作工损害性大，因为溶剂中的苯类和酯类会从人的体表进入人的体液，进而进入人的血液，长时间大剂量的接触造成体内积留太多，从而造成各种病症。

水性覆膜胶的使用工艺：1、复合方式为干式复合，即复膜机要采用有烘道、复合辊能加热的干式复合机。2、烘道温度约60—95℃左右。复合压力辊温度约40—70℃左右，复合压力约8—20公斤左右。3、建议在允许的条件下，胶水被烘至7—9成干为宜，在这种条件下复合成品亮度较高，车速较快。在这种复合条件下，复合压力辊筒的温度宜降至50℃以下，以防止复合品出现大泡；压力宜稍微降低，以胶水不被挤出为宜。4、针对印金印银产品或容易变色反应的油墨及金银卡纸，则胶水必须完全烘干。5、在采用胶水被完全烘干的工艺时，复合压力辊筒的温度在不烫伤膜的情况下越高越好，压力越大越好。为了适应节能减排的趋势，溶剂型涂层胶粘剂将逐渐被水性覆膜胶粘剂所取代。

水性覆膜胶冷覆胶生产可行性分析：纸塑复合，可使纸质印刷品表面更加光亮、平滑，使色泽更加鲜艳和富有立体感，同时还能起到防潮、防污、防伪、耐折，耐磨等作用。已在国内外印刷、包装行业得到普遍应用和迅速发展。市场对纸塑覆膜胶的需求量日益增加，市场成熟，潜力巨大。传统纸塑覆膜胶均以溶剂型覆膜胶为主，但其使用过程中大量溶剂挥发污染环境，且易燃易爆，贮运不便，使用时能耗大，使用成本较高。根据纸塑复合的特点，使用水性冷贴纸塑覆膜胶，无毒无污染，成本低无火灾隐患，且具有光亮度好，无气泡，不变黄等特点，特别是随着人们环保意识的日益增强和国家相关环保政策的强制实施，纸塑复合胶粘剂向水性发展是必然的趋势。纸塑冷贴水性覆膜胶又叫冷复胶、冷贴胶，水性冷贴覆膜胶等，在目前国内各包装、印刷行业均已逐渐开始采用达到环保要求的水性覆膜胶粘剂，市场需求日益扩大。因此，生产水性冷贴纸塑覆膜胶不只市场成熟容易开拓，而且具有稳定成熟的发展前景，社会放益和经济效益明显。覆膜胶的使用工艺以及注意事项：覆膜的方式为干式覆膜。嘉兴过UV光油胶报价

所谓工业辊混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。佛山地板辊胶供应商

水性覆膜胶是水性聚氨酯胶粘剂的一种，一般用于薄膜的贴合。无论是在生活中还是在行业中使用的胶粘剂都非常普遍，与人类的生命发展息息相关，甚至想象不出粘合剂会是什么样子。胶粘剂有着不可替代的重要性。水性覆膜胶结构件的粘接：结构构件连接是指能够承受较长时间和更大的压力附着，比如结构、车辆、船舶等与其他结构部件。提高速度，使胶粘剂表面光滑光滑，利于航行，并具有密封、防腐等性能。水性覆膜胶瞬时键合功能：瞬间胶粘剂不需要加热和加压，具有固化速度快、粘接强度高的特点。佛山地板辊胶供应商

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