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水性覆膜胶如何控制高速凹印机的油墨粘度?油墨由有机溶剂、粘合剂、颜料、助剂和助剂组成。当原料被确定时，加工的程度、方法和成分已定，颜料转移的质量主要与油墨的印刷粘度有关。实践证明，印刷油墨的粘度有一定的范围(11 ~ 24s，使用粘度粘度杯3号)，油墨印刷粘度越大，颜料转移效果较差。由于溶剂的作用是溶解树脂或添加剂和添加剂等，给流动性，使颜料易于分散。当油墨粘度过大时，整个油墨系统处于过饱和状态，颜料等物质的流动性差，不能均匀分散，而是进入组内，容易堆积在一起，这种颜料不能成功地导入网孔。油墨的印刷粘度太大，颜料甚至不能进入网孔，更不用说转印了。这是通常被称为“印刷”。环保的水性覆膜胶更安全。湖南过UV光油胶批发价格

覆膜胶的特点：上胶量视纸张、油墨、膜等的具体情况而定。水性覆膜胶的上胶量一般在6--15克左右。复出成品时应观察无雪花状亮点。如出现，一般是上胶量太小、胶水档次不高、喷粉剂太多等三方面原因，可增大上胶量、选用高大上次的胶水、擦去喷粉剂即可。如当时复出成品无雪花状亮点出现，而在几分钟至几十个小时后出现鸡爪状、雪花状、裂纹状的亮点，则一般为胶水与油墨发生反应。原因一般为油墨未干透、油墨中加入过多燥油、撤粘剂等原因，应与印刷工序共同找出原因。佛山过UV光油胶零售价水性覆膜胶与传统胶水相比，采用进口原料制成。

水性覆膜胶复膜工艺普遍应用于各种包装之中，小到药盒、工艺品盒，大到外包装箱及各种产品包装。目前的复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高目前已经较少采用，湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺，干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上，经烘道烘干后，在加温加压的情况下与印刷品压合。水性覆(复)膜胶的特点：上胶量少，使用成本低，效果佳；因乳液属自交联型，在复合时其大分子自动发生交联，所以剥离强度高;高质量，综合性能优异，能盖(遮)粉，复合后产品光亮度好，可压痕、压纹、凹凸等，无气泡，韧性好，平整美观，受潮不开胶;产品贮存稳定性好，冬天抗冻性能好，贮存期6个月。

环保的水性覆膜胶更安全，多年来，该行业采用水性覆膜胶，从而保护和装饰其表面。行业内都采用溶剂型覆膜胶对印刷品进行覆膜加工，从而对其表面进行保护和装饰。但是，这种覆膜工艺正在受到各方指责：溶剂包膜橡胶及其稀释剂中含有大量的苯和乙醇化学品，具有很强的挥发性和毒性，对操作者的健康会造成危害。据估计，每1吨胶将约1。6吨甲苯排放到大气中，每年用于印刷和加工企业只能用塑料薄膜约1万吨，将有1万6000吨的甲苯排放到大气中，严重污染环境，危害人们的健康。除此以外，此类化学品易燃、易燃或强光易燃，对企业生产造成极大的火灾危害。工业辊混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量。

覆膜胶的特点：胶水应防冻、防晒。夏天应避免太阳直晒，应放置于阴凉处，冬天应于0 ℃以上保存。如胶水受冻，不能加热化冻，应置于5℃以上室内缓慢解冻，解冻后观察无水胶分层现象，经100目滤网过滤即可使用，胶水在储存过程中及使用后应扎口密封保存，以防止胶水结皮及发霉，缩短保质期。覆膜胶不能与其它胶水互混使用，不能添加其它物质，以防止产生化学反应，造成损失。原则上水也不能添加。印刷品印刷油墨必须干透后，方可进行复膜。在使用水性覆膜橡胶的过程中，不存在溶剂挥发、安全环保等问题。中山板材覆膜胶供应商

工业辊混炼胶的种类：挤出用橡胶混合物。湖南过UV光油胶批发价格

工业辊混炼胶在制造时需求思索的要素：混炼过程问题：混炼时间不够；金属氧化物分散时间不够；塑炼不充沛；配合剂添加的次第不恰当；胶料批量太大或太小；排胶温度太低或太高；同时添加酸性配合剂和碱性配合剂；混炼周期中填充剂加得太迟；工艺问题：没有遵照所制定的混炼程序；没有正确运用压片机上的翻胶安装；胶料从压片机上卸下时太快；设备问题：密炼机温度控制失效；上顶栓压力不够；混炼室中焊层部位磨损过度；压片机辊温控制失效；压片机上的高架翻胶安装失效。湖南过UV光油胶批发价格

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