牛皮纸作为包装材料，它的强度很高，原色为棕黄色。半漂白或全漂白的牛皮纸浆呈淡棕色、米黄色或白色。定量30~120g；抗撕裂度、耐破度很高。采用硫酸盐针叶木浆为原料，经打浆，在长网造纸机上抄造而成。通常用于手提袋、信封、笔记本等软质包装。同样规格的牛卡纸在价格上若按张计算比牛皮纸贵，但如果是按吨来计算，则是相反的。因为同样重量的情况下，克重越高的纸其需要处理的时间会越短，所需的原材料也越少（分切、复卷、淋膜等），成本就会降低。选择有纸板线的纸箱厂，这样能够直接干预纸板的生产，当然这样的单位是有起订要求的。成都白卡纸
淀粉在常温水中搅动后分散成乳状，但不会溶解，也不会吸收水分。如果停止搅动，淀粉则会沉淀于底部并逐渐结成硬块，且不易再分散而阻塞管道、影响粘合效果。所以淀粉在载体罐中必须制成“熟浆糊”，生、熟浆混合后进入贮存罐，也必须不停地匀速搅拌，否则会影响黏合剂的使用性能。配制过程中，粘度是影响黏合剂质量的主要因素，制成的淀粉黏合剂成品的粘度比较好状态是20－40秒（涂－4杯测定）。如搅拌后发现主载体容器的混合液粘度过低（小于20秒），则说明烧碱用量不足，须根据情况适当补加。可将一定量的烧碱用5－10倍冷水化开，慢慢加入容器，然后继续搅拌。如主载体混合后的粘度过大（高于60秒），则说明烧碱用量过大。可按配方比例用适量水、淀粉、干燥剂、硼砂配成混合液加入，并充分搅拌即可。广元双灰纸批发公司印刷时在印辊的压力作用下，纸张发生弹性压缩，纸张的弹性越大则印版越能与纸面完全接触，印刷网点越清晰。
白板纸主要分为灰底白板和涂布白卡，虽然同属白板纸大类，用途多有重叠之处，但其产品原料不同造就了其不同的特性。灰底白板都以废纸为原料，造成其颜色及产品松厚度的局限。而白卡方面主要以木浆为原料，可以根据不同木浆原料生产一定范围的高松产品，加上本身产品优点，白卡在消费升级包装升级的发展中逐渐替代了灰底白板纸。而同样受益消费升级和包装升级，彩箱需求增加明显，在彩箱领域白卡的白芯优势体现不出来，灰底白板背面比普通白卡更适应对裱，加上长期以来灰底成本较低，灰底白板保持较高的需求量。可是这几年行业则发生了重大转变。
白板纸是由各种不同的植物纤维互相交织而成的一种网状结构，在这种网状结构中，纤维之间的孔隙中再填加一些填料、胶料、色料来满足纸张本身应具有的特性。加入填料是提高纸张的白度、平滑度、不透明度;加入胶料是使纸张具有一定的抗水性，不轻易被水或其它液体所浸润;加入色料，使白板纸具有更高的白度。白板纸的孔隙结构是纸张能够吸收油墨的基础，是报刊印刷晶渗透干燥的关键因素之一。因此，要了解纸张的吸墨性，就必须首先了解纸张的孔隙结构。因为白板纸的孔隙结构与油墨的渗透量、渗透速度、印刷平滑度、油墨的渗透凝固与干燥以及印刷品质量都有着密切的关系。能做出效果好的大面积额印刷的印刷机大约需要800万左右。
生胶干燥剂为酸性，添加后，胶液粘度会适当降低。所以原生胶工艺配方中，烧碱的用量应适当提高，每吨生淀粉胶多用烧碱约0.5kg，使pH值范围控制在9左右。通常，对一个企业来说，其制胶所用的设备一定、搅拌机的转速一定，因受生产线的条件所限，所用胶的水分基本不变，即加入总水量不变，硼砂的用量也不变。这样，在实际制胶过程中，只需要增加或减少载体淀粉的用量，掌握合适的搅拌时间，就可以任意调整胶的粘度大小处在比较好粘度范围内。若淀粉自身的粘度大小有变化时，也只需适当增加或减少载体淀粉的用量，就可以保持胶的粘度大小基本不变。压线轮包上一层海绵胶条，据说有非常不错的效果。广元双灰纸批发公司
提高瓦楞板水份，特别是里纸水份，是控制爆线的根本办法。成都白卡纸
随着中国经济的飞速发展有序，我国纸业行业发生了翻天覆地的变化。我国造纸业依托技术进步和信息化改造，实现了向制造业的转型，产量跃居世界第二，产品档次不断提高。近年来，中国纸业工业的潜在市场吸引了包括国际资本在内的大量资本，造纸工业出现了一个前所未有的技术改造和技术进步的热潮。广东、福建、浙江、江苏、山东等沿海省的造纸工业突飞猛进，部分地区实现了向大工业化的过渡随着中国经济的飞速发展，中国纸业行业有了突飞猛进的发展，尤其是近几年，造纸行业生产能力逐年提高，保持着飞速的增长态势。纸业是传统行业;尽管通过技术与装备在不断提升产品品质和满足市场多样化和个性化的需求，但大众日常熟知的灰底白板纸，涂布白板纸，白卡纸，箱板纸等主要大宗产品的产品形态和功能没有发生本质上的变化。成都白卡纸
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