随着时间的推移，诸如Bobst和Cuir这样的包装机械制造商开始开发柔印的设备，其能够通过采用非常轻的压区压力直接在瓦楞纸板上高精度印刷，从而达到非常接近胶印的印刷质量标准。这部分得益于非常轻量但结构强度不错的瓦楞纸板，通常称为微细瓦楞，这些构造更能抵抗压区压力。这使得能够以高色彩进行在线印刷微细瓦楞纸板（在大多数情况下可以达到胶印质量）。我们通常称之为“柔版后印”， 这对纸箱厂来说是个不错的消息，可以从原先的需要两次加工过程减少到一种工艺即可完成，从事也使得胶印裱贴的市场份额有所下降。优点是一般不需要用粘合剂，而是采用在纸盒本身结构上增加切口来进行拴接和锁定的方法使纸盒成型和封口。贵州三层纸板批发
1.粘合不牢固造成纸箱粘合不牢固的原因主要有三点：(1)胶的质量问题；(2)涂胶量过小；(3)压力过小或时间过短。要想改进纸箱粘合不牢固的方法也不难，主要是使用合格的玉米粘合剂，粘度在25秒至35秒，人工裱胶压合时间不低于10分钟。2.透胶纸箱的涂胶量过小会造成粘合不牢，但如果涂胶量过大，则会造成纸箱变软，甚至透胶。造成透胶的原因也可能是刮胶辊与胶辊间隙过大，或涂胶辊间隙小造成涂胶量大，纸箱面纸过薄也是一个不可忽视的原因。要解决透胶问题，要合理调整刮胶辊与胶辊间隙，视楞型和纸箱板厚度调整上下传送带间隙，适当减小涂胶量及涂胶辊间隙。五层纸板批发公司具体的选购情况要根据每一个纸箱厂的实际情况而定。
普通光油由于含有硅油助剂，表面比较光滑，打印的信息容易脱落，因此不适合在这样的光油表面进行打印。然而，在实际应用过程中，许多标签都需要在上光表面打印信息，如食品标签、药品标签等就需要在上光表面打印生产日期、批号等信息。可打印光油印刷在材料表面后可以在其表面打印可变信息，这是因为可打印光油可以在材料表面形成一个适合打印的高表面能的光油层，从而可以让打印的信息牢固的附着在标签表面。可以让标签具有更多的功能属性。
套桶式纸盒的结构非常简单，没有盒盖与盒底，单向折叠后成筒状，常用于套装在巧克力、糖果、糕点等的外面；插入式纸盒是直线式纸盒的典型，由于两端插入方向不同，可分为直插式与反插式；黏合式纸盒没有插入式纸盒的插入结构，它是依靠黏合剂将上盖与底部黏合起来，是一种坚固的纸盒，适用于盛放粉状或颗粒状的商品。锁底式纸盒将插入式底盖改成锁底式结构，省却了黏合工艺，能盛放较重的商品，如化妆品、酒、药品等立式商品。与插入式纸盒相比，同样尺寸的纸盒，由于锁底式纸盒省却了底盖的插入结构，因此更节约材料。操作方法是比较大的问题，所以在这里建议每一个纸箱厂必须根据自己的实际情况确定作业标准。
二、双面机温度控制双面机温度直接影响纸板粘合成型及纸板含水量。双面机的热板一般为三组，每组分别由四块、五块、六块加热板组成。采用蒸汽加热每一组加热板都设有调压阀，用来调整进入加热板的蒸汽压力，以此改变加热板的温度，确保生产出高质量的瓦楞纸板。这当中，需要注意以下几个细节。1）当单瓦机进入双面机前，由单面瓦楞纸板在天桥上存放的时间长短不同，所以含水量会有所变化。单面机及糊机的上糊量大小含水量也会发生变化，因此，在单瓦与面纸复合之前，需要对单面瓦楞纸板进行二次预热。这个预热过程，同样要根据含水量的大小，进行适当调节，即通过调节活动导纸辊，改变预热面积，达到调整瓦楞纸板含水量的目的。2）双面机的目的，首先是要保证糊固化，同时进行瓦楞纸板含水量的调整，如果糊得不到足够的温度，糊就不会糊化但是过高那么糊有会提前糊化，这影响纸板的粘合作用，一般糊化温度控制在58度±2度，所以要控制纸张进入热板的温度是非常重要的，其次冷却段的长度对纸板含水量也有一定影响。冷却段过短时，水分不能及时的挥发，这时需要加大局部的送风量，以达到干燥的目的。现在比较先进的是镀碳化钨的瓦楞辊一般能跑3000万～4000万长米。成都复合工业板
在选择触压棒也有一个很大的学问。贵州三层纸板批发
在日常生活中，我们会经常看到一些副食调料或者润滑油桶标签表面十分光滑，这些标签往往就是印刷了通用光油，目的是：一方面让标签的表面更加光滑、明亮，另一方面让标签具有一定的防水效果，确保标签在贴标后不会出现膨胀起皱的问题。普通哑光油与亮光油比较大的区别就是：上哑光油后，印刷品表面会呈现一种哑光磨砂的效果。这种效果尤其适合一些特殊的设计效果，如一些酒类、化妆品标签，在设计图案时为了突出产品的档次设计了哑光效果，而这种效果在印刷过程中往往就是通过上哑光油来实现。除此之外，哑光油也具有一定的防水效果。贵州三层纸板批发
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