白板纸是由面浆与各层底浆在多圆网多烘缸纸机或长圆网混合纸板机上抄造而成。浆料一般分为面浆(面层)、二层、三层、四层，各层纸浆料的纤维配比是不同的，而各层浆料的纤维配比，又根据所抄造纸的质量有所区别。层为面层浆，要求白度高，具有一定的强度，通常采用漂白硫酸盐木浆或配加部分漂白化学草浆和白纸边废纸浆；第二层为衬层，起到隔离面层和芯层的作用，也要求具有一定白度，通常用100％机械木浆或浅色废纸浆；第三层为芯层，主要起填充作用，以增加纸板的厚度，提高挺度，一般采用混合废纸浆或草浆，这一层厚，定量高的纸板常用几个网槽分几次挂浆；一层是底层，具有改善纸板外观，提度，防止卷曲的功能，通常用高的率浆或较好的废纸浆为原料抄造，纸板底面颜色多位灰色，也可按要求生产其他的底面颜色。干燥天气，我们大可不必担心纸板在到达客户工厂后受潮了。资阳厚卡纸服务商
纸箱客户经常会听到这类的话：“不建议大面积印刷”或者“做不了大面积印刷”，这是为什么呢？，1大面积印刷会增加生产成本，首先印刷版跟水墨的用量会增大，这样直接增加了生产成本。其次，废品率会升高，间接地增加了成本。2，对纸板的要求比较高，纸板厂的原料水平不一样，造成了纸板透楞、楞过硬、楞软，都会影响纸板的印刷。那么选择好一点的纸板不行么？这个我了解了一下，纸板受天气湿度影响，涂胶量多或少影响，都会出现纸板不平整，而且稍微出现不平整，纸板厂是不予退换的。3，对印刷机的要求严格。这么来讲，一般的纸箱厂的印刷机械20万左右。能做出效果好的大面积额印刷的印刷机大约需要800万左右。绵阳静电复印纸批发厂家啤酒瓦楞纸箱就要满足这些物理强度要求，实现其保护功能。
生产阶段造纸车间的主要元素是造纸机。它是纸幅的浇注和压制、干燥、整理所必需的。在生产的第一阶段，未来纸张的组成部分被压碎、涂漆、粘合。然后将所得纸浆倒入水中并进行清洁程序。当纸浆进入造纸机的网部时进行成型和初级干燥。筛网是高速移动的过滤器，因此纸浆被清洁，多余的水被去除。经过这样的加工，纸幅的干度为18-22%。进一步地，卷筒纸在造纸机上进行压制，包括2-3种类型的压力机。该阶段结束时纸张的干度指标在27-40%的范围内。纸张生产的下一步是在机器的干燥部分进行脱水。后者是一个铸铁圆筒，内部充满蒸汽，呈2排交错排列。纸张通过圆柱体的下方和上方，接触圆柱体的每一面。由于机器的干燥部分，可以使纸张的干燥度达到92-95％。制冷钢瓶位于造纸机这部分的末端。它们的影响对于赋予纸张可塑性、提高其美感是必要的。
目前，果品的外包装主要有筐、木箱、瓦楞纸箱、泡沫塑料箱等，其中瓦楞纸箱以重量轻、缓冲性能好、造型结构可塑性强、无废弃公害、符合环保等优点使用于果品包装。
果品用瓦楞纸箱的结构特征
瓦楞纸箱由瓦楞纸板制成，结构有二层、三层和五层之分,若有特殊需要还可有七层或更多层的瓦楞纸板。一般二层瓦楞纸板在水果包装中只用作隔档和衬垫；三层瓦楞纸板用于内包装，也可用于格子板或分层衬垫；五层瓦楞纸板有很好的抗压强度，通常用于出口包装。 综合考虑正反两方面影响，轻涂白牛卡的适宜紧度控制范围为0.89～0.91g/cm3。
白板纸的孔隙结构主要包括纸张的空隙率，纸张的空隙率表示纸张内空气容积与纸张体积的比率，纸张的空隙率可通过计算法和实验测定法得到。白板纸的空隙率=纸张内空气的体积(单位面积)/纸张的体积(单位面积)x100%从上面的等式中可知，白板纸内空气的体积越大，表明白板纸的空隙率越高，这也验证了白板纸孔隙结构中的状况，纸张纤维越少，交织越疏，其纤维间空隙就越大，白板纸孔隙结构就越差。相反，纸张纤维越多，交织越密，其纤维间空隙就越小，白板纸孔隙结构就越好。纸箱客户经常会听到这类的话：“不建议大面积印刷”或者“做不了大面积印刷”，这是为什么呢？成都涂布白板纸批发价格
对于不同强度的瓦楞纸板，我们在配纸时对面里纸的选配也应区别对待。资阳厚卡纸服务商
淀粉在常温水中搅动后分散成乳状，但不会溶解，也不会吸收水分。如果停止搅动，淀粉则会沉淀于底部并逐渐结成硬块，且不易再分散而阻塞管道、影响粘合效果。所以淀粉在载体罐中必须制成“熟浆糊”，生、熟浆混合后进入贮存罐，也必须不停地匀速搅拌，否则会影响黏合剂的使用性能。配制过程中，粘度是影响黏合剂质量的主要因素，制成的淀粉黏合剂成品的粘度比较好状态是20－40秒（涂－4杯测定）。如搅拌后发现主载体容器的混合液粘度过低（小于20秒），则说明烧碱用量不足，须根据情况适当补加。可将一定量的烧碱用5－10倍冷水化开，慢慢加入容器，然后继续搅拌。如主载体混合后的粘度过大（高于60秒），则说明烧碱用量过大。可按配方比例用适量水、淀粉、干燥剂、硼砂配成混合液加入，并充分搅拌即可。资阳厚卡纸服务商
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