光伏支架钢管是采用屈服强度大于350MPa的结构镀锌铝镁钢板为原料,上锌量275g/㎡。具有更好的耐蚀性、耐侯性、抗疲劳性、良好的焊接性能、具有低的摩擦系数,稳定的摩擦特性,轻便、美观。
锌铝镁产品因其优异的特性被广泛应用于光热光伏钢结构、土木建筑(龙骨天花,多孔板,电缆桥架,抗震支架)、农业畜产(农业饲养大棚钢铁结构,钢构配件,温室大棚,饲养设备)、铁路道路(高速公路防护栏)、电力通信(输配电高低压开关柜、箱式变电站外体)、汽车电机、工业制冷(冷却塔、大型户外工业用空调)等行业。 江苏浩北材料 为你合理规格锌铝镁产品 解答咨询产品信息;郑州如何锌铝镁产品
锌铝镁板的特点有哪些?
高耐蚀性
与高强钢一样,锌铝镁板良好的耐腐蚀性能是由于其组织决定的。镁不仅可以提高耐腐蚀性能,还可以提高带钢在镀液中的浸润性,降低锌液表面的张力,减少漏镀缺陷的产生;在镀锌的基础上加铝可以显著提高钢板的耐腐蚀性能和耐热性能。另外,根据已经公开的实验室加速实验、户外暴露实验等结果表明:一定范围内AI、Mg含量增加会让钢板的耐蚀性提高几倍或者十几倍。
自愈+切边保护性能
涂镀钢板在建筑应用当中经常面临切口及打孔等二次加工情况,往往钢板的锈蚀也由此开始。而锌铝镁镀层结合了“锌”的阴极保护,和“镁”的活泼性能,加快了镀层对切口部位的覆盖,“铝”和氧气接触形成稳定的氧化铝保护层,保护基材不被侵蚀,三者的完美结合提升了钢板的自愈效果。 嘉定区新能源锌铝镁产品性能优势:耐腐蚀性是镀锌板的 4-6 倍,耐热性达 315℃,热反射率>75%,可替代部分不锈钢。
锌铝镁板和镀锌板的区别
首先,从材料构成上来看,锌铝镁板是一种新型的轻质金属板材,以锌、铝、镁为主要合金元素。而镀锌板则是在铁基材表面镀上一层锌层,形成防护膜。其次,在性能特点上,锌铝镁板具有强度、高刚度、优的抗腐蚀性、耐候性和可焊性等特点。它的耐腐蚀性能得益于镁元素的加入,这**提高了其耐腐蚀性能和质量稳定性。同时,锌铝镁板还具有自愈保护性能,切口及打孔位置具有自愈功能,无需后续处理。而镀锌板的主要特性在于其耐腐蚀性、强度和硬度。通过将锌层镀覆在铁基材上,镀锌板能够有效防止铁基材的氧化腐蚀,从而提高使用寿命。同时,锌层还能增加板材的强度和硬度,使其在使用过程中具有较好的抗压能力和承重能力。后,从应用领域来看,锌铝镁板因其优异的性能被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑装饰等领域。而镀锌板则因其优良的耐腐蚀性和加工性能,在建筑、家电、交通等领域有着广泛的应用。
锌铝镁的成分组成及分类
高防腐锌铝镁镀层钢板是指在现有的热镀锌镀层中添加了一定量的Al、Mg或者在热镀铝锌镀层中添加了一定量的Mg元素的镀层钢板,具有超耐蚀性、自修复、长寿命、易加工等特点。绝大部分镀层中镁Mg含量≤3%,又根据镀层中铝含量的不同,将锌铝镁镀层分为:
1.低铝锌铝镁镀层
铝含量:wAl<5%,该镀层是在热镀锌基础上添加一定的铝镁和其他元素形成。
2.中铝锌铝镁镀层
铝含量:5%≤wAl≤13%。
3.高铝锌铝镁镀层
铝含量:47%≤wAl≤57%,该镀层是在热镀铝锌基础上添加一定的镁和稀土、镍等其他元素形成。 在汽车制造领域,用于车身结构件、车门等制造,可提高燃油效率和安全性。
特性:优异的力学性能:锌铝镁合金具有出色的强度和刚性,相比传统铝合金,其强度和抗拉强度更高,同时保持较低的密度,有助于减轻结构重量。这使得锌铝镁合金成为制造轻量化零部件的理想选择,能够提高机械性能并降低燃料消耗。良好的耐腐蚀性:锌铝镁合金在海洋环境和其他腐蚀性环境中表现出色,能够长时间承受海水的侵蚀和高湿度环境的影响,从而延长结构材料的使用寿命。良好的可加工性和焊接性能:锌铝镁合金可以通过各种加工方法进行成型和加工,如压铸、挤压和锻造等。在焊接过程中,也能保持相对稳定的物理和化学性质,确保焊接接头的强度和耐腐蚀性。锌铝镁 现货库存 期货可定 交期快 品质保证 送货上门;淄博提取锌铝镁产品
在相同的条件下,锌铝镁钢板的耐腐蚀性通常优于锌铝镁合金。郑州如何锌铝镁产品
锌铝镁产品特点:
(1)高耐蚀性:镀层中的镁(Mg)成分有利于促进生成状态非常稳定且组织致密的保护膜,在镀层表面生成并维持膜状的覆盖层,从而发挥优异的耐蚀性。
(2)切口保护:钢板加工的切口部位暴露在空气中,容易发生红锈腐蚀。然而锌铝镁表面镀层中的合金元素在大气腐蚀环境中,形成可溶于水的离子,随着液膜流动逐渐覆盖切口,形成状态稳定的保护膜,覆盖切口位置的红锈,显著提高切口耐蚀性。
(3)易冲压:采用往复摩擦实验机评价锌铝镁镀层(ZM)和纯锌镀层(GI)在多次摩擦过程中的摩擦行为。锌铝镁镀层的摩擦系数比纯锌镀层低15%,而且在往复摩擦过程中保持稳定,表明锌铝镁镀层耐磨性能优异。 郑州如何锌铝镁产品