企业商机
锌铝镁产品基本参数
  • 品牌
  • 宝钢锌铝镁,宝钢彩涂板,首钢镀锌铝镁,首钢彩涂板
  • 产品名称
  • 锌铝镁卷
锌铝镁产品企业商机

锌铝镁镀层具有优异的耐蚀性,表示镀层的发展方向,按镀层中铝含量的不同分为低铝锌铝镁、中铝锌铝镁和高铝锌铝镁。

不同镀层耐蚀性

由于镀层成分不同,镀层密度差异较大,在相同镀层重量条件下,镀层厚度存在差异。在中性盐雾试验中,每微米镀层出现红锈时间长短能反映镀层耐蚀性差异。加铝、镁之后的镀层,耐蚀性均比热镀锌(GI)有很大的提高,同时加镁之后,改善了原镀层的耐切口腐蚀能力。

不同镀层耐酸碱性能

镀铝锌(GL)和BaoAM®在酸性条件下表现优异,热镀锌(GI)和BaoZM®、BaoXM®在碱性条件下表现优异,因此可以根据不同环境特点选用不同的镀层品种。


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与原先的热浸镀锌工艺对比,其优势明显:

1.缩短工艺成本:使用热镀锌铝镁可省略热浸镀锌和后处理工艺以及配套的运输、存储等环节,缩短工期,提高效率,节约成本。2.加工过程更环保:相对于热浸镀锌在加工过程中需要进行酸洗、电镀等工序,锌铝镁产品可大幅度降低光伏支架全生命周期的污染物排放。3.耐蚀性能提升:据公开资料显示,锌铝镁镀层的耐蚀性优于热浸镀纯锌镀层5~10倍。4.使用寿命提升:锌铝镁产品可提供超过30年的使用质保,远超光伏行业25年的要求。 江苏鞍钢锌铝镁产品光伏支架-锌铝镁产品 全国发货 质量保证 价格优惠 ;

近年来,锌铝镁镀层材料的开发和应用一直受世界各国的重视,其成分体系和应用范围不断发展。1985年日本钢铁研究中心研制开发了Zn-4.5%Al-0.1%Mg镀层钢板。国内各大钢厂也自主研发了各自成分体系的锌铝镁产品,根据基材不同和镀层成分的不同分别应用于汽车、家电和建筑等领域。                                                              锌铝镁镀层钢板是指在现有的热镀锌镀层中添加了一定量的Al、Mg或在热镀铝锌镀层中添加了一定了的Mg元素的镀层钢板,具有高耐蚀性、高切边保护性能的特点。已公开的实验室加速实验、户外暴露实验等结果表明,一定范围内Al、Mg含量增加会提高耐蚀性几倍到十几倍。镀层加Mg之后是钢板的切边耐蚀性提高,含Mg的Zn基腐蚀产物会覆盖在切口表面,从而对切口形成保护。

良好的焊接加工性能

镀锌铝镁板其切口及打孔位置具有极好的自愈功能,无需后续处理,这种特殊性能克服了传统镀层板的先天缺陷,综合性价比高,可代替普通镀锌板、彩钢、不锈钢及铝板等建筑材料。

良好的耐划伤腐蚀性

涂镀钢板平面腐蚀大多发生在划伤处,而划伤是涂镀钢板很难避免的现象,特别是在加工过程中,如果涂镀钢板本身有较好的抗刮痕性能,就能在很大程度上避免被划伤,从而提高其使用寿命。锌铝镁板从镀层中溶化出来的镁能在切口断面生成细致的含镁的致密的氧化膜,将划伤或切口部位裸露出的钢基覆盖起来,从而提高其耐划伤腐蚀性。

作为一种新型的涂层钢板,锌铝镁板可直接进行加工使用,缩短构件产品加工期,项目工期可控性好。另外凭借其抗腐蚀性、耐磨性、耐涂装性和良好的焊接加工性等品质已经被广运用于各类行业,无论是在建筑(光伏)行业、汽车制造业、畜牧养殖业还是机场、高铁建设等,我们都能看到锌铝镁板的身影。 锌铝镁板,广泛应用于光伏电站,光伏支架,太阳能光伏板,库存充足,发货及时,欢迎来电咨询。

锌铝镁产品介绍内容

镀锌铝镁钢板是现下新型高耐腐蚀性镀层钢板,其镀层成分主要以锌为主,由锌外加1.5%-11%的铝,1.5%-3%的镁及微量的硅组成(不同厂家比例稍有区别),主要是用作钢及钢制品的表面防腐蚀处理,包括各种锌系列的镀层和大量的钢制件整件浸镀防腐。随着技术的不断发展,锌铝镁合金镀层钢板因优异的耐蚀性以及良好的加工成形性、焊接性、外观装饰性等,主要应用在建筑行业,也正逐步向家电、汽车制造等行业推广的广泛应用。 锌铝镁卷 耐腐蚀275克 光伏支架 首钢酒钢 江苏浩北材料!台州中安锌铝镁产品

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轻钢别墅是近年来流行的一种新型别墅,具有建造速度快、抗震、防风等等较好的效果,是当下所推崇的绿色建筑。目前国内轻钢还不是主流,但已有趋势。

轻钢建筑体系这是一种源于北美木结构的建筑形式,其主承重结构采用材料厚度*0.8-1.6mm的冷弯薄壁型钢,因此,称之为超轻钢住宅。通过近几十年的发展,超轻钢住宅在北美、欧洲、日本已形成了完善的体系,也将成为全球绿色建筑的发展趋势。

其框架结构件采用超高度合金镀锌铝镁或镀铝锌钢板,装配时采用自攻螺钉,不需要焊接,因此其抗腐蚀性能佳,在加上所有结构构件全部封闭在不透水气的复合墙体内部,不会腐蚀,不会霉变,不怕虫蛀,建筑物使用寿命在50年以上。

锌铝镁镀层优处是耐蚀性高,其钢结构行业使用锌铝镁其本质是要积极推动和解决钢结构使用寿命与维护结构短期寿命的矛盾问题。钢结构使用寿命是50年-70年,未有锌铝镁前维护结构的寿命一直处于10-20年左右,也就意味着,在钢结构整个寿命周期内至少需要更换1-2次维护结构,腐蚀性环境可能更加严重!所以锌铝镁的应用将是有巨大社会价值的材料。 杨浦区宝钢湛江锌铝镁产品

锌铝镁产品产品展示
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