石墨基本参数
  • 品牌
  • 格莱法特碳素制品
  • 型号
  • 石墨
石墨企业商机

高纯石英玻璃电弧熔融用电极可采用如下几种方法制造。(1)在经氯气、四氯化碳或二氟二氯甲烷等气体脱灰处理过的石墨粉中,添加所需量的金属硅粉或硅化合物粉用黏结剂成型后,放入非氧化性气氛中进行烧结,就可获得含有金属硅或硅化物的高纯石英玻璃电弧熔融用石墨电极。(2)将经氯气、四氯化碳或二氟二氯甲烷气体脱灰处理过的石墨电极放在含有硅微粉末或硅化合物微粉末的混合液体中浸泡或在真空条件下浸泡后,为了防止浸入石墨电极的硅或硅的化合物渗出表面可逐渐加热,干燥后可获得高纯石英玻璃电弧熔融用电极。石墨板批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。成都石墨环厂址

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玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃:用石墨坩埚作发热体生产透明石英玻璃成本高的主要原因是,石墨坦蜗发热体消耗量大。由于目前有些厂家采用炼钢用石墨电极材料加工増蜗发热体,而这种材料颗粒度较大,电极本身的气孔率较大,因而在高温时在空气中的氧化速度较快,加之二氧化硅同石墨电极的线膨胀系数不同,影响石墨坩埚的使用寿命。为了延长石墨坩埚的使用寿命,降低生产成本,应釆用如下几项措施:(1)选用细颗粒高纯石墨制品,虽然这样做一次投资较用炼钢电极料会有所增加,但由于这种材料抗氧化能力较强,使用寿命较长,对提高产品质量、降低生产成本仍有好处。(2)拉完管后应立即将用过的石墨坩埚在真空下进行高温煅烧,煅烧的温度要超过熔制使用温度,通过高温煅烧基本上可以除去碳化硅层。(3)拉管时上炉盖不应打开,以防止坦蜗氧化。四川石墨场批发价四川石墨场购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

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高纯高密石墨分类按材料性能分:高纯度石墨、高密度石墨、度石墨、高模量石墨、各向同性石墨等。按材料结构分:粗颗粒石墨、细颗粒石墨、超细结构石墨。按用途分:核反应堆用石墨(见核石墨);电子工业用石墨;连续铸造用石墨;仪器分析用石墨;机械密封用石墨;宇航用石墨等。高纯高密石墨分类按材料性能分:高纯度石墨、高密度石墨、度石墨、高模量石墨、各向同性石墨等。按材料结构分:粗颗粒石墨、细颗粒石墨、超细结构石墨。按用途分。

电炉熔炼法介绍:所谓电炉熔炼法就是将被熔融物装在一个旋转的容器中,利用石墨电极之间的电弧来加热熔融石英玻璃。过去的厂家采用电解镒炭棒来作这种电极,因纯度和密度不够,这种电极的使用寿命较短。石英玻璃生产厂家希望能得到具有一定的体积密度、电阻率、硬度、强度和低的燃烧速度及稳定弧光的石墨棒作电极,为此,世界各国的炭素制造厂家都在进行大量研究工作。电炉熔炼法介绍:所谓电炉熔炼法就是将被熔融物装在一个旋转的容器中,利用石墨电极之间的电弧来加热熔融石英玻璃。过去的厂家采用电解镒炭棒来作这种电极,因纯度和密度不够,这种电极的使用寿命较短。石英玻璃生产厂家希望能得到具有一定的体积密度、电阻率、硬度、强度和低的燃烧速度及稳定弧光的石墨棒作电极,为此,世界各国的炭素制造厂家都在进行大量研究工作。四川石墨场批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

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石墨制品用途-作为导电材料使用:用电弧炉或矿热电炉冶炼各种合金钢、铁合金或生产电石(碳化钙)、黄磷时,强大的电流通过炭素电极(或连续自焙电极———即电极糊)或石墨化电极导入电炉的熔炼区产生电弧,使电能转化成热能,温度升高到2000摄氏度左右,,从而达到冶炼或反应的要求。金属镁、铝、钠一般用熔盐电解制取,这时电解槽的阳极导电材料都是采用石墨化电极或连续自焙电极(阳极糊、有时用预焙阳极)。熔盐电解的温度一般在1000摄氏度以下。生产烧碱(氢氧化钠)和氯气的食盐溶液电解槽的阳极导电材料,一般都用石墨化阳极。生产金刚砂(碳化硅)使用的电阻炉的炉头导电材料,也是使用石墨化电极。除上述用途外,炭和石墨制品作为导电材料用于电机制造工业作为滑环和电刷,此外还用作干电池中的炭棒,探照灯或产生弧光用的弧光炭棒,整流器中的阳极等。四川碳素制品批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。石墨滑块供应

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石墨化工艺装炉方式的选择:合理的装炉方式是制品石墨化的保障。制品采用立装法还是卧装法,是正装还是错装,都要根据制品的品种、规格、质量标准及设备的工艺参数来确定,以保证制品在炉芯内的受热相对均匀,以减小热应力,减少制品在石墨化过程中裂纹。对于大规格的制品,采用错位1/2D装炉方式,可以减少制品裂纹,石墨化效果好。对于石墨化裂纹废品率高,质量不稳定的制品,也可以采取炉芯均流措施。石墨化工艺装炉方式的选择:合理的装炉方式是制品石墨化的保障。制品采用立装法还是卧装法,是正装还是错装,都要根据制品的品种、规格、质量标准及设备的工艺参数来确定,以保证制品在炉芯内的受热相对均匀,以减小热应力,减少制品在石墨化过程中裂纹。对于大规格的制品,采用错位1/2D装炉方式,可以减少制品裂纹,石墨化效果好。对于石墨化裂纹废品率高,质量不稳定的制品,也可以采取炉芯均流措施。成都石墨环厂址

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