废气处理活性炭吸附—脱附基本流程包括废气预处理、活性炭吸附、活性炭饱和与脱附、脱附气体处理、活性炭的再生与更换、废气排放监测以及安全与环保措施等步骤。通过这一个流程,可以有效地去除废气中的有害物质,保护环境和人类健康。同时,在实际操作过程中,需要根据废气的特性和处理要求进行调整和优化,以达到较佳的废气处理效果。其中,热脱附是较常用的一种方法,通过加热使活性炭中的吸附质脱附出来,从而实现活性炭的再生。活性炭废气处理系统可以适用于石化、化工、印染、医药等行业的废气处理需求。废活性炭测定仪
组合工艺流程,实际的废气治理过程中,单一的活性炭吸附工艺会造成活性炭饱和速度过快,处理效果不稳定。因此大多数情况下都是与其他处理工艺组合使用。旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工艺,此工艺多用于处理低浓度有机废气,在烘干固化炉产生的有机废气中应用较多。其主要工艺流程为:废气在引风机的作用下,通过管道输送,以切线从底部进入旋流板洗涤净化塔,在离心力的作用下,呈螺线形气旋上升,达到旋流板时,由于受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割作用,产生更大的离心力,与从上向下喷成雾状的循环液滴接触,气液得到充分的混合,气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收,随水流进入循环水池。河北活性炭分散吸附集中再生活性炭通过物理吸附和化学吸附的方式去除废气中的有害物质。
经旋流板洗涤净化塔后的气体进入UV光解净化器。该设备以二氧化钛作为催化剂,与紫外线、空气接触反应产生臭氧,利用臭氧对有机物进行氧化分解;同时大分子有机物在紫外线作用下转化为小分子化合物或者发生反应,生成水和二氧化碳,污染物得到去除。因UV光解净化效率相对较低,为了保证废气能稳定达标排放,在其后增加活性炭吸附器作为较终的把关处理,保证油雾颗粒物和总VOCs等长期稳定达标,较终净化气体。因经前处理后,废气中VOCs的浓度已很低,且颗粒活性炭在吸附有机物的同时吸附等离子体,被吸附的有机物在活性炭纤维的孔隙内被等离子体分解,一定程度上延长了活性炭吸附饱和的时间和使用寿命。
消防保护系统:1.活性炭主机设置有温度检测装置、紧急灭火装置、泄爆装置。2.当温度达到设置的极限温度时,会触发设备的温度报警,当情况达到一定状态时,启用紧急灭火装置。3.紧急灭火装置采用惰性气体 (氮气) 灭火 (含:制氮装置及储气罐) 与水喷淋灭火 2 种方式,异常时优先启动惰性气体灭火装置,当惰性气体灭火装置达不到 灭火要求时,再启动水喷淋灭火。4.当可燃粉尘、气体浓度达到爆裂极限时,通过泄爆阀泄爆。注:a.如投标方设计与招标方要求存在矛盾,在满足招标方生产和质量要求的前提下,进行详细说明。b.除尘器与有机废气治理设备综合治理时,连接管道之间安装有粉尘在线监测系统。活性炭废气处理技术通过吸附和解吸作用循环利用活性炭,延长了活性炭的使用寿命。
按一个月(208小时)运行计算,每吨中等品质的活性炭以6000元/吨计,则活性炭吸附装置的运行费用为:1、Q=20000m³/h 0.28×6000=1680元;2、Q=30000m³/h 0.4×6000=2400元;3、Q=40000m³/h 0.56×6000=3360元;4、Q=50000m³/h 0.7×6000=4200元;5、Q=60000m³/h 0.84×6000=5040元;6、Q=70000m³/h 0.98×6000=5880元;7、Q=80000m³/h 1.12×6000=6720元。活性炭吸附工艺是一种传统的治理工艺,其因为投资小、处理效果稳定而被普遍应用。在使用过程当中需要注意的是废旧活性炭属于危险固体废物,如果用过的废旧活性炭无法回收,不仅会造成资源浪费,还会对环境造成二次污染,因此做好活性炭再生处理尤为重要。活性炭可以减少废气对周边居民的影响,改善周边环境质量。河南医药用活性炭
活性炭能够有效净化废气,保护环境,维护公众健康。废活性炭测定仪
这些废气会对环境造成污染和危害,因此需要进行处理。处理方法主要有以下几种:催化氧化:将废气通过催化剂,使有机物质和氧化气体得以充分混合,在催化剂的作用下发生氧化反应,将有机物质转化为无害物质。活性炭吸附:将废气通过活性炭床,利用活性炭的吸附能力吸附有机气体和氧化气体。活性炭饱和后,可以通过加热或者蒸汽冲洗等方式对活性炭进行再生,使其再次具有吸附能力。低温等离子体技术:利用低温等离子体产生的自由基和氧化物等化学活性物质,对废气中的有机物和氧化物进行氧化分解,降低其污染性。废活性炭测定仪