活性炭吸附设备是一种高效、环保的废气处理技术。它利用活性炭的吸附特性,将废气中的有害物质吸附在活性炭表面,从而达到净化废气的目的。活性炭是一种具有高吸附性能的碳材料,具有比表面积大、孔隙结构丰富、吸附容量大、吸附速度快等优点。活性炭吸附设备普遍应用于各种废气处理领域,下面将详细介绍活性炭吸附设备适用于处理哪些废气。首先,活性炭吸附设备适用于处理含有挥发性有机化合物(VOCs)的废气。这些废气主要来自于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷等工业生产车间。活性炭废气处理设备结构简单,运行成本低,易于维护和管理。江苏活性炭吸附脱附
该工艺特点为:(1)有机废气具有起燃温度低的特点,因此不需要大量的能耗。而且当催化燃烧达到一定的起燃温度后,依靠自身热量便可以满足要求,不再需要外界提供热源;(2)应用的范围比较普遍,对多种成分的废气都具有良好的处理效果;(3)处理效率与其他工艺相比较高,净化效率可以达到95%甚至以上,而且较终产物为二氧化碳和水,没有二次污染物产生;且由于燃烧温度低,能大量减少NOx 的生成,因此也较大程度上减少了二次污染;(4)活性炭可重复使用,延长换炭周期,即减少危险废物的产生量,对改善大气环境具有重要意义;(5)自动化程度高,操作简单方便,运行安全稳定,有效减少了污染物对环境的影响。(6)缺点是投资较大,对操作人员素质要求较高。废活性炭吸附脱附设备活性炭废气处理设备包括吸附塔、反吹装置、再生系统等部分。
运转一段时刻后,活性炭到达饱满状况,吸附效果失效,此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC主动控制程序,催化氧化设备主动升温将热空气经过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出,脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化焚烧室,在催化剂效果下焚烧后完全净化,完成脱附过程。再经过热交换器将净化后的气体降温,终究经风机引高空排放。为了确保处理流程的连续性,该工艺中活性炭箱一般采用一用一备,当其间一个炭箱处于脱附状况时,另外一个处于吸附状况,经过控制程序主动切换,替换运用。值得留意的是,脱附过程中要严厉按照操作规范进行,留意控制焚烧温度,防止因操作不当导致火灾或爆破事故。因为某些物质,如氯离子,对脱附所用催化剂具有毒害效果,会形成催化剂“中毒”而失去催化效果,因而活性炭吸附+催化焚烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害效果成分的气体。
活性炭的适用范围:作为吸附剂的活性炭材料,无穷的表面积是因为其有丰厚的孔道构造。而影响吸附容量和吸附速度的首要取决于微孔的数量和方位。纤维活性炭丰厚的坐落纤维表面的微孔,使其与颗粒活性炭相比,不管从吸附速度和容量上都有很大的优势。适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的工作环境。能有用去除工厂车间发生的甲、乙、二甲、醋酸乙酯、丙、丁、乙醇、丙烯酸、甲醛等有机废气,硫化氢、二氧化硫、氨等酸废气处理。活性炭可以有效减少废气对大气的污染,降低环保压力。
经旋流板洗涤净化塔后的气体进入UV光解净化器。该设备以二氧化钛作为催化剂,与紫外线、空气接触反应产生臭氧,利用臭氧对有机物进行氧化分解;同时大分子有机物在紫外线作用下转化为小分子化合物或者发生反应,生成水和二氧化碳,污染物得到去除。因UV光解净化效率相对较低,为了保证废气能稳定达标排放,在其后增加活性炭吸附器作为较终的把关处理,保证油雾颗粒物和总VOCs等长期稳定达标,较终净化气体。因经前处理后,废气中VOCs的浓度已很低,且颗粒活性炭在吸附有机物的同时吸附等离子体,被吸附的有机物在活性炭纤维的孔隙内被等离子体分解,一定程度上延长了活性炭吸附饱和的时间和使用寿命。活性炭废气处理技术可以减少工业生产过程中对环境的污染。上海制药工业活性炭再生炉
活性炭废气处理技术可以应用于各种工业领域,如化工、电子、制药等。江苏活性炭吸附脱附
废气处理活性炭的处理方法。一、废气处理活性炭的基本原理,废气处理活性炭是一种通过吸附或化学反应将废气中的气体或挥发性有机物(VOCs)去除的方法。活性炭具有较大的表面积和孔隙率,可以将废气中的有机物分子在其表面吸附或催化氧化,从而去除有害气体。二、废气处理活性炭的处理方法,废气处理活性炭在一定时间或温度下会饱和,即活性炭吸附的有机物达到饱和状态。如何处理已经饱和的废气处理活性炭,是每个废气处理厂必须要面对的问题。江苏活性炭吸附脱附