下面是一张IGBT实物图，可以看出主要的物料有IGBT芯片，二极管，五金件，键合丝，陶瓷基板，外壳等。IGBT模块生产工艺流程如下所示：IGBT模块工艺流程简介：（1）贴晶圆：使用晶圆贴片机将切合的IGBT晶圆和锡片贴装到DBC基板上；IGBT晶圆，上面被分割成一颗颗的正是IGBT芯片。贴片设备会将晶圆上的IGBT芯片自动取下来，放置到固定的衬板上，形成IGBT模块的电路；（2）真空回流焊（一次）：根据客户需求，将贴好晶圆的DBC基板送入回流炉中，在炉内进行加热熔化（一次回流炉使用电加热，工作温度245℃，持续工作7分钟左右）， 以气态的甲酸与锡片金属表面的氧化物生成甲酸金属盐，并在高温下裂解还原金属，以此达到焊接目的，需向炉内注入氮气作为保护气以保证焊接质量。甲酸焊接过程化学反应机理如下：HCOOH+MO→M+H2O+CO2。什么是IGBT，功率半导体是半导体行业的细分领域，虽不像集成电路一样被大众熟知，但其重要性不可忽视。北京静态测试IGBT自动化设备
2018年中国市场IGBT模块需求为7898万，但国内产量只为115万，供需缺口巨大。据业内人士透露，IGBT总体市场规模将保持每年10%以上的增长率，主要受益于新能源汽车产业的发展。IGBT以上市公司斯达半导体为例，2016年至2018年，增长率将远高于此。许多国内公司IGBT主营企业实现了快速增长。特别是在贸易战洗礼后，越来越多的下游制造商开始尝试接受国内制造商IGBT，这是国产的IGBT更多的试错机会促进了国内的发展IGBT技术迭代，让国产IGBT进入良性迭代循环的过程。IGBT国内替代已进入快速增长期，越来越多的中小客户完成了高比例的产业化。在工业和部分细分领域，国产化率已达到50%以上。上海动态测试真空灌胶自动线随着IGBT模块的自主可控、国产化进程加速，国产测试系统产品需求也逐渐迫切。
汽车线束端子焊接机的优点：超声波汽车线束端子焊机可以焊接各种形状的线束，包括线束、辫子和线圈。这些线束产品主要用于汽车、飞机、计算机、消费电子和工艺控制设备等产品，一般主要用于线束生产。焊接的优点是：恒定的焊接参数保证了焊接质量；操作简单，组装方便，维护方便；结合质量控制系统进行全自动过程监控；提前设置能量、时间、高度等焊接参数；装卸线束非常简单，系统结构易于操作；稳定可靠的机械调节装置，操作方便。电机定子引出线热熔焊接机，引出线漆包线(星线)和铜管焊接。原则上，热熔焊与电阻焊相似。铜管(端子)和绝缘层的引出线直接放置在热熔焊接机的两个电极之间，电极产生的电阻热传递到铜管上产生熔核。利用这种热量和压力加热软化后，压在一起，连接导电。
什么是“多合一电驱系统”？一开始电机、电控、减速器都是各自单独的零部件，但随着技术的进步，我们把这三个部分集中在一起做成一个部件，就变成了“三合一电驱”。集成的目的主要是节省空间、降低重量、提升性能、降低成本。目前市场上集成度较高的有比亚迪旗下弗迪动力的“八合一电动力总成”，这套八合一电驱系统集成了驱动电机、电机控制器、减速器、车载充电器、直流变换器、配电箱、整车控制器、电池管理器。当然，也并不是说集成度越高就越好，需要解决的有散热结构设计、系统稳定性、生产工艺成熟度等问题，对消费者来说，后期维修成本也是一大问题。所以具体怎样选用多合一电驱系统还需要综合考量。IGBT 的优点：有良好的负载特性，控制输出电压、电流均稳定可靠，开关损耗小。
如果对DBC进行测试的话，则每次只测试1块DBC，那么如果IGBT失效，每次只会损失1块DBC；假设封装成IGBT模块以后，测试失效，那么同时损失的还有另外3块DBC，再加上底板、外壳、焊接、灌胶等材料及一系列工序，整个模块的价值损失是远远超过1块DBC的。目前大部分的IGBT厂商对DBC的测试主要以静态测试为主，很多厂商还未意识到DBC动态测试的重要性，尤其是导入国产IGBT芯片以后，对DBC进行100%的动态测试是十分必要的，可以较大程度上降低生产成本，提高产品的可靠性。IGBT的电压范围一般在600V-6.5kV之间。天津静态测试无功老化测试设备
IGBT发展至今这么长的时间，从传统的电力电子领域拓展到汽车电子领域，IGBT设备的性能也在不断提升。北京静态测试IGBT自动化设备
消除空洞的主要方法有：1. 共晶焊接前清洗器件和焊料表面，去除杂质；2. 共晶时，将加压装置放置在装置上，直接施加正压；3. 在真空环境中的共晶。基板和管壳的焊接与芯片和基板的焊接工艺相似，基板和管壳的焊接也是共晶焊的一个很好的应用领域。在这个过程中，要注意符合[敏感词]标准GJB548-96A的要求，军属产品控制在25。％[敏感词]。因为基板一般比芯片大，而且材料比较厚，比较硬，对位置精度要求比较低，所以使用共晶炉可以更好的焊接。封帽工艺，装置封帽也是共晶炉的用途之一。一般情况下，装置的外壳是由陶瓷或可伐等材料外镀金镍制成的。”北京静态测试IGBT自动化设备
