电镀废水是造成水源和土壤污染的罪魁祸首之一。特别在我国在工业发展飞快的***，电镀废水造成的生态价值损失令人触目惊心。因此，加强对电镀废水的处理，是实现可持续发展的必由之路。本文分析了电镀废水的处理工艺方案，具体实例分析。关键词：电镀废水;污染;处理工艺;电解;效果引言电镀行业是关乎国计民生的行业，据了解，我国电镀工厂大约有一万多家。同时，电镀行业又是高污染、高用水量的行业。而一般情况下，电镀工业产生的废水类型一般分为四种：镀铬废水，含氰废水和镀镍废水，除了上述三种还有一种是综合废水。其中，电镀工业污水含铜、铬、镍等重金属浓度高，直接排放对环境的影响非常大，危害**严重。因此，对电镀废水进行处理，对处理效果进行监督管理，就显得非常重要。对于电镀废水的处理工艺，一方面要考虑它的处理效果，另一方面，还应考虑它的经济效益。节省投资，节约能源，提高经济效益，节省运行费用，这是进行废水处理前必须考虑的问题。废水处理设备产水可达到自来水标准或纯水标准，可直接回用至生产车间！肇庆食品废水处理项目
电解塔是利用铁屑作阳极。炭粒作阴极，废水作电解质溶液形成微小原电池，在酸性介质及有氧条件下，发生电化学反应，产生新生态的氢和亚铁，而新生态的氢和亚铁能与水中的六价铬和络合物发生氧化还原反应同时生成的氢氧化铁具有较高的絮凝作用，吸附分散微小颗粒和有机分子。经电解后的废水进一步混凝沉淀后，进人深度处理。三级处理。主要是运用综合过滤装置，将溶液中的絮状沉淀和沉淀颗粒彻底过滤掉。其中，综合过滤装置主要成分有石英砂、活性炭和硅胶等，能够实现很高的过滤效果。过滤后，经过检测，达到了国家相关的排放标准。3电镀废水处理效果及回用情况由监测数据可知，经本工程的污水处理工艺处理后，废水排放可以满足《电镀污染物排放标准》(GB21900―2008)要求，物理分离系统的透过液被处理为纯水，完全达到去离子水标准，送回到电镀线上的漂洗槽重复使用。因此就实现了系统闭路循环，在整个系统的循环中，生产过程带入的杂质被逐级滤除，水和贵重金属被分离后再次循环使用。同时，废水排放水质可以满足《污水再生利用工程技术规范}(GB50335―2002)及《再生水作为循环冷水水水质标准》。阳江食品废水处理工艺废水处理设备产水可回用至冷却塔、车间杂用水或园区绿化用水。
磷化废水中需要去除的污染物主要为H+离子，还有部分Fe3+、Fe2+、Zn2+、Pb2+离子及磷酸盐，。1H+离子的去除去除H+离子，只要加入碱，进行酸碱中和即可。pH值的选择（1）pH值理论控制值。选定中和条件时必须兼顾多方面的技术因素，根据主要污染物的允许浓度，逐一求解其对应pH值理论计算数据。确定出污水处理的pH值。把pH值控制在8～9之间，出水效果较好，如果pH值控制在9～10之间，出水效果反而不如前者理想。（2）实际实验效果。为对比理论与实际的区别，对原水进行了烧杯试验，试验结果表明，在pH值为，水样浊度小，即去除效果好。因此，污水处理中pH值控制在，既能保证较好的去除效果，也能保证达标排放。（3）加碱药剂。常用的中和药剂主要有NaOH和Ca(OH)2，相比较而言，通过CaO自制的粗品Ca(OH)2杂质多，药量不好控制，且操作条件恶劣；而NaOH近来价格上涨，使用成本高，可以根据企业具体情况选择。2Fe3+、Fe2+、Zn2+、Pb2+离子的去除去除Fe3+、Fe2+、Zn2+、Pb2+等金属离子，可以加入碱，形成Fe(OH)3、Fe(OH)2、Zn(OH)2和Pb(OH)2沉淀，即可去除。由于Fe(OH)2溶解度较大，沉淀效果不佳，因此，需将Fe2+氧化成Fe3+才有利于Fe2+的去除。3磷酸盐的去除磷酸盐的去除。
(二)生物处理技术在生物处理技术中，我们选择了近年来发展迅速的一种好氧生物处理技术――生物接触氧化法+MBR膜工艺。该法属于生物膜法的一种，该法的生物载体主要是池内装置的生物填料。与其它生物处理方法相比，其主要特点是：1.由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好，生物接触氧化池内单位体积的生物固体量(10~20g/L)都远远高于活性污泥法曝气池的生物量()。因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷(˙d)，是活性污泥法的6~7倍。2.由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，不存在的污泥膨胀问题，运行管理方便。3.由于生物接触氧化池内生物固体量多，水质属完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力。4.由于生物接触氧化池内生物固体量多，有机容积负荷较高，其F/M(有机基质F与微生物M的比值)可以保持在一定水平，因此污泥产量低于活性污泥法。5.处理能力大，占地面积小，容积负荷高，池子容积小，相当于活性污泥法和氧化沟的四分之一至五分之一。6.氧的利用率高(15%以上)运行动力省。在生物接触氧化法工艺中，有两种供氧方式,一种是鼓风曝气，一种是射流曝气。这两种方式相比，鼓风曝气具有氧利用率高、能耗省等特点。废水处理中预处理采用自动控制，选用全自动电动阀来实现反冲洗与正洗，预防污堵。
将废水中主要的铬、铜、镍等元素沉淀出来，主要是通过加药。首先，含氰的废水先进行破氰反应，去除**物，含铬废水进行还原反应，去除六价铬，**后混合一起统一调整PH沉淀。根据反应池中废水的总体积，计算出需要的投药量，一是避免处理药品的浪费，二是省去过量药品的处理步骤，从而降低处理费用。药物投放后，废水中的六价铬离子就会与过氧硫代硫酸钠产生反应，将六价的铬离子还原成三价，以便于下一步的沉降。为了加快反应效率，应使用搅拌装置对废水进行搅拌，在废水呈现出绿色后，说明还原反应已经大致完成，可以进入下一步的处理作业了;其次，调节废水的PH值。一般情况下，为了节省费用，提高调节效果，一般用生石灰作为PH调节药品。同样，在投料之前，也要计算出生石灰的用量。在一般情况下，将废水的PH值调节到即可，因为在这个数值范围内，主要的三种金属离子三价铬离子、铁离子和铝离子均能有效沉淀，以氢氧化物沉淀的方式沉降在池底;**后，在沉降处理完成后，需要再次测定金属离子的含量和废液的PH值。如果金属离子含量仍然较高，需要延长沉淀反应时间，同时调节PH值到弱碱性状态。第三步―――斜板沉降板沉降在沉淀反应处理过程中。南栋环境生产的废水处理设备系统回收率可达到80%以上！肇庆食品废水处理项目
废水处理系统中反渗透膜元件需要选用抗污染膜元件。肇庆食品废水处理项目
废水在处理之前，一般需用吸附法进行预处理，以除去废水中悬浮物及油类物质，避免堵塞吸附剂孔隙。这种处理方法成本较高，吸附剂再生困难，不利于处理浓度较高的废水，一般只作为废水处理后的深度处理。膜分离法膜分离法是一种发展较快的高新废水处理技术。其原理是将溶液送入膜过滤器，使它平行地流过膜的表面，在与膜表面接触的同时，绝大部分的溶液透过滤膜，其分离的物质则被排出系统。日本大王造纸公司三岛工厂于1981年采用超滤技术处理硫酸盐木浆漂白E段废水，COD5去除率达，色度去除率，总固形物去除率达，则需要送碱回收系统。我国东北某亚硫酸盐浆厂也在2O世纪9O年代引进UF装置，日处理t亚硫酸盐废液，据称与蒸发方法比较，投资可节省70%，每处理lm废水的操作费用可节省60%.珠海红塔仁恒纸业公司引进的涂布废水超滤系统，处理废水15～45m3/d，处理后废水的COD5下降85%以上，同时又全部回收了涂布废水中的涂布颜料和化学品，并将其回用于生产，故效果明显。离子交换法离子交换法是利用固相离子交换剂功能基团所带的可交换离子，与接触交换剂的溶液中相同电性的离子进行交换反应，以达到离子的置换、分离去除、浓缩等目的。3、物理法物理法是基于物理作用的原理。肇庆食品废水处理项目
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