目前，我国电子工业部把工业超纯水水质技术分为五个行业标准（GB/T 11446），分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以区分不同水质。制备超纯水的办法一般选用反渗透设备，去离子或电去离子（EDI）等工艺。在水质要求达10MΩ.cm以上，一般选用不同的工艺进行组合调配的办法来制取，例如选用反渗透加去离子，反渗透加EDI等。 为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量;在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，经过预处理系统、反渗透系统、离子交换混床（EDI电除盐系统）等系统,根据不同用户对纯水的要求不一,以排列组合的方式,生产出一套套量身订制的纯水处理设备。 南栋环境生产的纯水设备设备系统回收率可达到80%以上！广东工业纯水设备电话
电子芯片超纯水设备应用领域：1.电子工业用水：纯净水、蒸馏水、集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗。2.制药行业用水：大输液、针剂、片剂、生化成品、设备清洗等。3.工行业工艺用水：化工循环水、化工产品制造等。4.电力行业锅炉补给水：火力发电锅炉、厂矿中高压锅炉动力系统。5.其它工艺用水：造纸、电镀、印染汽车、家电涂装、镀膜玻璃、扮装品、精密化学品等。电子芯片超纯水设备使用注意事项：1.特别是对于电子芯片超纯水设备车间，请保持车间内无灰尘和杂质。2.为了确保电子芯片超纯水设备和员工的安全，现场必须有足够的防火措施。3.门，窗，暖气和隔热设备必须处于良好状态，以确保电子芯片超纯水设备安全。4.工作环境中的所有设施必须处于良好状态。5.将清洁的水源，毛巾，塑料手套，护目镜等放置在工作或相关人员容易接近的位置。6.室内照明系统应确保操作人员的安全和平稳的操作。7.操作电子芯片超纯水设备的人员必须通过安全培训和相关测试。8.为确保电子芯片超纯水设备和员工的安全，在系统运行时，应使用“禁止乱行”，“危险”，“系统通电”等标志。9.为防止损害或丢失电子芯片超纯水设备，禁止无人看管的人员进入工作现场。广州edi纯水设备哪家好纯水设备系统中可以设计还原加药系统，防止膜元件的氧化。
超纯水是指去除水中的所有导电介质，再将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至少，使水中除了水分子(H2O)外几乎没有其它任何杂质和有机物的一种水，如今以反渗透设备为主的制造工艺相对比较普遍，此项目以反渗透设备为主要脱盐工艺来制备超纯水。整个水处理系统分为预处理系统、反渗透为主的脱盐系统、精处理系统，达到超纯水水质。整个水处理系统有加热功能，根据不同的用水温度需要调整进水温度。预处理系统由絮凝剂和杀菌剂加药系统、全自动多介质过滤器、全自动活性炭过滤器、预处理产水箱、预处理输送泵组成。主要通过添加药剂和机械精密过滤器来去除掉水中泥沙、悬浮物、胶体、微生物等物质，保证产水的SDI15<5，满足反渗透的进水条件。反渗透为主的脱盐体系主要由一级反渗透系统和二级反渗透系统组成，特别是一级反渗透系统，为主要的脱盐系统。由换热器、保安过滤器、一级高压泵、一级反渗透系统、缓冲水箱、二级高压泵、二级反渗透系统、产水水箱组成。由于反渗透系统允许进水含盐量相对较广，且脱盐率高，所以有能脱盐的作用，减轻后续工艺处理的脱盐负荷。精处理系统主要由高压泵、TOCUV、脱气膜系统、连续电除盐系统(CEDI系统)组成。
EDI超纯水设备一．概述供给原水进入EDI系统，主要部分流入树脂/膜内部，而另一部分沿膜板外侧流动，以洗去透出膜外的离子，SHU脂截留水中的容存离子,被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动,阳离子透过阳离子膜，排出树脂/膜之外,阴离子透过阴离子膜，排出树脂/膜之外,浓缩了的离子从废水流路中排出,无离子水从树脂/膜内流出。二、EDI的工作原理1、在EDI设备中，进水中的各种离子通过树脂交换后被脱除，水得到了纯化。此时是利用离子交换原理来脱除水中的离子。由于膜对两边加有电压，水分子被电解为氢离子和氢氧根离子去再生树脂，同时，被氢离子和氢氧根离子交换下的离子在电流的作用下，被迁移到浓水室而排放，从而实现连续再生连续使用的目的。2、进水分布到EDI模块中各室。3、在直流电作用下各种离子向相应电极迁移。4、与混床一样，水中的各种离子被离子交换树脂所交换，然后被交换的离子通过各自相应的离子交换膜迁移到浓水中。淡水室中的水流出模块（只有离子可通过离子交换膜，而水不能通过）而成纯水。5、为提高和维持浓水室的电导，大部分浓水进行循环。6、循环的浓水需少部分排放，由进水补充。纯水设备提供两年整机质保！24小时上门售后服务！
电镀纯水设备电镀纯水设备工作原理：采用离子交换方法，可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除，以氯化钠(NaCl)指水中无机盐类，水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达：去离子水设备1、阳离子交换树脂：R—H+Na+R—Na+H+2、阴离子交换树脂：R—OH+Cl-R—Cl+OH-阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成：RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O由此可看出，水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所取代，而反应生成物只有H2O，故达到了去除水中盐的作用。电镀纯水设备主要工艺：去离子水的工艺大致可分为四种：第一种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本极高，而且颗粒杂质太多，达不到理想的要求。目前已较少采用了。第二种：预处理（即砂碳过滤器+精密过滤器）+反渗透+混床工艺这种方法是目前采用较多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%以上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：。这样是目前*的方法。纯水设备系统中压力表能有效的反应系统的运行情况。北京小型纯水设备报价
在纯水设备系统中保安过滤器需要每周进行更换。广东工业纯水设备电话
电镀纯水设备可采用两级反渗透方式，其流程如下：自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点③采用高效反渗透加EDI方式，其流程如下：自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点④电镀纯水设备特点电镀纯水设备传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工。南栋环境公司经过多年实践，同时结合新的膜分离技术，采用低压反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备电镀超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低，运行可靠。与新工艺相比具有造价低，反渗透工艺技术安全可靠。为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量.在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器。广东工业纯水设备电话
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