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除尘基本参数
  • 品牌
  • 俊景环保
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 江苏苏州
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 物流
除尘企业商机

随着船舶行业不断发展,焊接工艺对于船舶制造行业来说是非常的,船舶焊接技术还严重地制约着造船的产量、质量、成本、周期。但焊接过程中会产生大量的烟尘,不对环境造成严重的危害,同时,也会对人体健康有一定的影响。滤筒式焊烟除尘系统是高效的除尘系统,除尘器部件采用了新型的聚酯+覆膜制成的特制滤筒。对亚微米颗粒粉尘具有99.9%以上的过滤效率。除尘器还具备自动脉冲反吹功能:当系统压差超过设定值,引射气流对滤筒进行脉冲喷吹;由于过滤精度高,过滤后的空气粉尘含量远远低于国家排放标准。以滤筒除尘器为,设计焊烟捕集装置,管路系统,排气风机、烟囱及电气控制系统。高效收集和净化焊接烟尘。经过本系统处理后,船舶制造车间环境得到了明显的改善,从而提高作业人员工作效率,治理后的车间焊烟浓度国家相关环保标准和职业病预防标准。取得了良好的社会效应和经济效应。除尘 ,就选苏州俊景环保科技有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!北京车间除尘方案

旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的一种干式气—固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时,气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落,进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时,因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时,即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部,由下而上继续做螺旋形流动。已经浄化的气体经排气管排出旋风除尘器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10μm以上的粉尘效率较高。旋风除尘器特点:1、除尘效率可达95%;2、结构简单,压损小;3、操作维护简单、方便;4、设备使用寿命长;5、占地面积小,运转维护费用低;旋风除尘器适用范围:普遍应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等行业。苏州焊接车间整体除尘厂家苏州俊景环保科技有限公司是一家专业提供除尘 的公司,欢迎新老客户来电!

装备工业的组成部门,包括挖掘机、起重机、输送机等。机器人焊接在工程机械行业大量应用,俊景环保专业提供机器人焊接除尘解决方案,有效解决了机器人焊接过程中焊接烟尘的污染难题。工程机械行业零部件都是大型工件,常见的有:履带梁、动臂、推铲等,具有焊接时间长,工件重量大,需要行车起吊等特点;俊景环保通过考察现场工况,了解机器人焊接生产工艺,经过详细交流,确定了采用固定房结构的机器人焊接除尘方案。固定房具有很好的密闭性能,焊接烟尘被高效捕集,在固定房顶部和侧部设计开合结构,不影响行车起吊大型工件。固定房采用轻型钢结构和透明的弧焊帘复合结构,既能有效过滤有害的焊接电弧光,同时还能观察工件的焊接过程中,非常方便。客户现场有3个焊接工位,设计了3个固定房,通过管道连接到除尘器上,过滤系统采用脉冲反吹滤筒式除尘器,具有高效过滤和维护简单等特点。该项目已经平稳运行近一年的时间,深受客户的好评。

1、侧吸式烟尘净化系统:采用吸风口固定在切割机龙门架上,吸风口与吸风道之间通过密封皮带密封,吸风口可随龙门架在吸风道上来回移动吸风,将切割的粉尘吸除。侧吸式切割台除尘效果主要靠切割台上方钢板覆盖率,通过上方被割钢板密封,使侧吸口通过抽风带动切割台内风道气流,新风从切割台风道另侧补充,带动切割时钢板下方烟尘快速流入侧吸口,通过侧吸风道普遍终进入净化器净化。侧吸式根据切割机宽度及有效切割宽度可分为吹吸式抽风净化系统和双边侧吸式抽风净化系统。2、下吸式烟尘净化系统:抽风是通过下吸式抽风切割台来实现的,下吸式抽风切割台分成若干个区域,每个区域长度为500mm,每个区域设计有风门吸风,切割头在每个区域切割时,相应区域的风门打开抽风,将切割机的粉尘吸除。下吸风切割台较侧吸式切割台复杂,下吸风切割台一侧内置风道,连接每个区域的风门,当对应区域的风门开启,当切割机走到两个区域的中间时,2个区域风门同时打开进行抽风,区域内的抽风气流通过切割台内置风道进入净化器。下吸式根据切割机宽度及有效切割宽度可分为单边抽风净化系统和双边抽风净化系统。苏州俊景环保科技有限公司力于提供除尘 ,欢迎您的来电哦!

在钢结构电焊车间的焊接操作过程中,大量的焊接烟尘会伴随着产生,如何对作业环境中的粉尘含量进行控制,对于生产过程具有意义。经测定焊接车间内2米以下(呼吸带)的PM2.5浓度400-700μg/m3,车间内空气严重污染。因此开展了焊烟除尘系统项目立项,对于车间内存在的PM2.5进行改善。经过充分的技术交流和方案讨论,确定了以下的焊接车间除尘方案,1、设置焊接点的点对点除尘方案,采用吸气臂吸收焊烟,然后输送至滤筒除尘器净化。2、设置区域隔断,隔断顶部设置排风口,经除尘器净化后高空排放。3、在车间内设置送风系统,在地面高度2m处设置送风口。6-8米处设置回风管道和回风口,将除尘器设置在厂房外,受污染的空气经风管通到外部除尘器进行处理,经15米高的烟囱高空排放。该方案综合考虑了除尘系统的一次性投入和系统运营费用,且充分考虑客户后期增加自动化焊接机器人系统。该项目后来经过第三方检测合格,顺利通过了项目验收。苏州俊景环保科技有限公司为您提供除尘 ,有想法的可以来电咨询!南京整体厂房除尘哪家好

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防爆除尘器的特点:1、防爆结构设计措施,为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰,所有梁、分隔板等应设置防尘板,而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度,为防止因两斗壁间夹角太小而积灰,两相邻侧板应焊上溜料板,消除粉尘的沉积,考虑粉尘湿度大时出现灰斗结露堵塞,设计灰斗时,在灰斗壁板上增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止灰斗蓬料,还需设置仓臂振动器或压缩空气。2、采用防静电滤袋,由于高浓度粉尘在流动过程中互相摩擦,粉尘与滤布相互摩擦都能产生静电,静电的积累会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式,滤袋用涤纶针刺毡,为消除涤纶针刺毡易产生静电,滤袋布料中纺入导电的金属丝或碳纤维,在安装滤袋时,滤袋通过钢骨架和多孔板相连,经过壳体连入车间接地网,对于反吹风清灰的滤袋,已开发出MP922等多种防静电产品,使用效果都很好。3、设置安全孔,为将局限于除尘器内部而不向其他方面扩展,设置安全孔和消防设备实为。设置安全孔不是让安全孔防止,而是用它限制范围和减少次数。大多数防爆除尘器都是在设置安全孔,安全孔保证万一出现事故,能切实起到作用。北京车间除尘方案

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