TV-Y系列滤筒除尘器是一种小型可移动的除尘器，功率有1.5KW和3KW规格，吸气臂数量有单臂和双臂等规格供用户选择。用户只需配套所需的压缩空气和电源，即可快速使用。操作维护非常方便快捷。除尘器底部设有4个走轮机构，方便移动所需的工作场所，其中有2个自锁胶轮，以方便除尘器工作时固定。移动式滤筒除尘器具有价格便宜，使用方便，维护简单等优点，深受广大客户欢迎。型号：TV-YD1.5，风量1200m3/h，全压2500Pa，功率1.5KW，吸气臂直径Φ160～200mm，吸气臂数量1个，压缩空气0.4～0.6MPa，参考尺寸（长*宽*高）750*850*1350mm；型号：TV-YD3.0，风量1700m3/h，全压3500Pa，功率3.0KW，吸气臂直径Φ160～200mm，吸气臂数量1个，压缩空气0.4～0.6MPa，参考尺寸（长*宽*高）900*900*1500mm；型号：TV-YS3.0，风量2500m3/h，全压2500Pa，功率3.0KW，吸气臂直径Φ160～200mm，吸气臂数量2个，压缩空气0.4～0.6MPa，参考尺寸（长*宽*高）900*950*1550mm；苏州俊景环保科技有限公司力于提供除尘 ，竭诚为您服务。常州工业除尘案例
焊接粉尘废气是:焊接过程通常会产生类氧化物颗粒的气体和烟雾,颗粒的大小直接影响着其危害性,越小的颗粒越危险。此外,在焊接加工过程中都会产生气体,如果在通风不好的情况下,这些废气体会对人体造成危害的。工人长期吸入焊接烟尘会引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等症状，造成肺组织纤维病变，即电焊工尘肺病，且常伴随金属烟热等并发症。焊接烟尘净化设备的诞生正是为了解决这一难题，让工位的健康得到有效保障,排出车间外又将周围环境造成污染。因此,环保部门已要求对这类废气进行净化处理，处理达到标准后方可排放。废气处理工艺流程：焊接废气-风管收集-滤筒除尘设备-风机—达标高空排放。工艺说明：将焊接工序产生的氧化物颗粒的气体和烟雾,由集气装置对其进行收集后输送到滤筒除尘设备,进行净化处理后，烟囱事实高空排放。设备产品特点：除尘效率高、占地面积小,外型美观,结构紧凑,低噪音污染,节能环保。四、设备适用范围：化工、家具、工程机械、五金、汽车等以各种以焊接为主要工艺的生产企业。北京焊烟除尘价钱苏州俊景环保科技有限公司为您提供除尘 ，欢迎您的来电！
滤筒除尘器运行流程：滤筒除尘器选用先进的离线三情况(过滤、清灰、中止）清灰办法，避免了清灰时再吸附现象，使清灰更加可靠。不但克服了粉尘直接冲刷导致滤筒磨损的缺点，还提高了除尘设备入口的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)选用高质量耐损耗元件，其易损件膜片的运行寿命达100万次，一个脉冲阀可同吹一列（每列滤筒普遍多12个），可减少脉冲阀数量。脉冲阀三情况清灰通过PLC控制，有定时或手动两种控制方式。可根据需要选择滤筒列数、行数任意组合；占用空间小，节约空间成本，减少用户一次性投入。滤筒除尘设备寿命长，滤筒寿命可达2年，地减少了更换滤芯的次数(布袋除尘设备平均6个月更换—次),降低了用户的运营成本。滤筒除尘设备的作业流程：含尘气体进入除尘设备后，因气流断面扩展，大粒径粉尘在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤效应，沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入净气腔并由出风口排出，滤筒除尘设备的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，到达某设定值时，进行清灰，除尘设备阻力的上限应设在1400～1600Pa之间，当超过时，应由PLC脉冲控制器进行清灰。
吸气臂是移动滤筒除尘器和非标除尘系统的主要烟气收集装置，根据具体使用工况的不同，对于吸气臂均有特殊的要求。下面来详细介绍一下：1、吸气臂的标准长度为2米或3米，可根据客户特殊要求制作1.5米，4米，5米，7米，9米；2、吸气臂直径为：Φ160mm、Φ200mm两种规格；3、可根据客户的具体需要，可提供内支架型和外支架型及加长型等多种选择；4、轻巧便捷，旋转灵活。多方面、多角度准确定位，可自由悬停进行工作。5、方便拆卸清洗。6、耐高温管臂材料（PVC与玻璃纤维复合材料）。7、吸口处配有调节阀，可自由调节风量。在移动式除尘器和人工焊接工位非标除尘系统中得到了大量的应用。苏州俊景环保科技有限公司是一家专业提供除尘 的公司，有想法的不要错过哦！
在钢结构电焊车间的焊接操作过程中，大量的焊接烟尘会伴随着产生，如何对作业环境中的粉尘含量进行控制，对于生产过程具有意义。经测定焊接车间内2米以下(呼吸带)的PM2.5浓度400-700μg/m3，车间内空气严重污染。因此开展了焊烟除尘系统项目立项，对于车间内存在的PM2.5进行改善。经过充分的技术交流和方案讨论，确定了以下的焊接车间除尘方案，1、设置焊接点的点对点除尘方案，采用吸气臂吸收焊烟，然后输送至滤筒除尘器净化。2、设置区域隔断，隔断顶部设置排风口，经除尘器净化后高空排放。3、在车间内设置送风系统，在地面高度2m处设置送风口。6-8米处设置回风管道和回风口，将除尘器设置在厂房外，受污染的空气经风管通到外部除尘器进行处理，经15米高的烟囱高空排放。该方案综合考虑了除尘系统的一次性投入和系统运营费用，且充分考虑客户后期增加自动化焊接机器人系统。该项目后来经过第三方检测合格，顺利通过了项目验收。除尘 ，就选苏州俊景环保科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！石家庄多工位除尘生产商
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袋式除尘设备运行中如何节能降耗，成为企业降低生产成本关键。1、风机系统是袋式除尘设备主要的能耗设备。通过降低电机运行电流和提高电机功率因素来降低电机功率损耗。根据负载需求,动态调整风机速度和风机阀门来调整风机电流。1、风机使用变频控制，变频器可根据风量需求,快速响应控制输岀,平稳调控风机速度，具有较高的节能功效。2、袋式除尘清灰系统主要由储气罐、压缩空气管道、分气包、脉冲阀、布袋等组成。细小粉尘被布袋阻隔，当粉尘越来越多，产生越来越大的阻力，当达到一定阻力，需要脉冲阀控制压缩空气进行反吹清灰。主要有定期清灰和压差清灰两种方式。将两种清灰方式结合使用，降低压缩空气使用量，降低能耗。3、袋式除尘设备输灰系统一般由灰斗振动器、卸灰阀、刮板运输机、斗提机或输灰等设备组成。由于清灰系统是间歇性工作，只有清灰时才会掉落大量的积灰，需要通过输灰系统输送出去。减少输灰系统设备空转，增加输灰系统周期性自动启停运行功能，根据现场工况使设备运行在一个较高效率的工作状态。从分析袋式除尘器阻力入手,在风机、消灰、输统三个系统做细节工作。一定能有效降低除尘器运行阻力,在节能前提下发挥更大效能。常州工业除尘案例
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