在钢结构电焊车间的焊接操作过程中,大量的焊接烟尘会伴随着产生,如何对作业环境中的粉尘含量进行控制,对于生产过程具有意义。经测定焊接车间内2米以下(呼吸带)的PM2.5浓度400-700μg/m3,车间内空气严重污染。因此开展了焊烟除尘系统项目立项,对于车间内存在的PM2.5进行改善。经过充分的技术交流和方案讨论,确定了以下的焊接车间除尘方案,1、设置焊接点的点对点除尘方案,采用吸气臂吸收焊烟,然后输送至滤筒除尘器净化。2、设置区域隔断,隔断顶部设置排风口,经除尘器净化后高空排放。3、在车间内设置送风系统,在地面高度2m处设置送风口。6-8米处设置回风管道和回风口,将除尘器设置在厂房外,受污染的空气经风管通到外部除尘器进行处理,经15米高的烟囱高空排放。该方案综合考虑了除尘系统的一次性投入和系统运营费用,且充分考虑客户后期增加自动化焊接机器人系统。该项目后来经过第三方检测合格,顺利通过了项目验收。苏州俊景环保科技有限公司致力于提供除尘,竭诚为您服务。唐山非标除尘供应商
中央除尘系统:由滤筒除尘器主机、烟尘捕集装置、管道系统、排气风机、烟囱和电气控制系统组成。该系统可以进行焊接车间局部或整体除尘工作。操作简单、方便,避兔了灰尘带来的二次污染及噪音的污染,确保了焊接车间环境符合环保要求和职业卫生标准。在汽车、工程机械、电梯、压力容器等行业的焊接作业中得到了普遍的应用。运行原理:通过烟尘捕集装置高效捕集焊接烟尘,通过管道系统输送至滤筒除尘器主机,经过聚酯覆膜滤筒,焊接粉尘被滤筒捕集,通过滤筒使含尘的空气得到净化,净化后的空气通过风机出风口及15米烟囱高空排入大气或输送至焊接车间。同时,滤筒除尘器含有脉冲反吹系统,引导压缩空气对滤筒进行方向吹扫,反向气流急剧膨胀引起振动作用下,从滤筒表面脱落,并沉降于下灰尘收集装置中,定期清理即可。上海大型除尘厂家苏州俊景环保科技有限公司为您提供除尘,欢迎您的来电!
看看各种除尘器的工作原理及性能对比,大家一起来看看吧。除尘装置的分类:机械式:1、重力沉降室:含尘气体通过管道的扩大,流速降低,较大的尘粒在重力作用下沉降下来。2、惯性除尘器:含尘气体冲击在挡板或滤层上,气流急转,粒径在惯性作用下与气流分离。3、旋风除尘器:含尘气流作旋转运动,在离心力作用下,将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,尘粒在重力作用下落入灰斗。湿式:洗涤除尘器:含尘气体和滴液在碰撞、拦截和凝聚作用下,较大尘粒因重力沉降于捕尘室底部。过滤式:滤袋式除尘器:当含尘气体进入滤袋式除尘器后,颗粒较大的粉尘,由于重力作用沉降下来,落入灰斗,细小粉尘被阻留,使气体得到净化。滤筒式除尘器:含尘气体进入除尘器后,通过布朗扩散和筛率等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的其他经出口排出。电除尘器:是在静电场作用下,使两极间气体电离,产生大量的自由电子,使通过电场的尘粒与电离例子结合。在电场作用下分别向两极移动,从而是尘粒与气体分离,净化了气体。当极板粉尘越来 越多时,启动振打装置,将极板表面的灰尘振落到集灰斗中。
TV-F系列除尘器是一种分体式滤筒除尘器。除尘器+风机+电控系统采用模块化设计。适用于大型、特大型非标除尘系统,既可放置在车间内部、外部。当放置在厂房外时,必须配15米高的烟囱。功率22~45KW,共有4个规格,大量应用于焊烟除尘、打磨除尘等焊烟除尘、粉尘净化非标系统中。可根据客户需要自由组合,可采用多个除尘器串联使用,选择不同型号的排风风机。配套所需的压缩空气和电源。整体滤筒除尘器具有高效除尘、自动化程度高,使用方便,维护简单等优点,型号TV-F12,风量12000m3/h,全压3800Pa,功率22KW,滤筒数量12个,滤筒规格Φ324*660mm,压缩空气0.4~0.6MPa,参考尺寸1800*1600*2400mm;型号TV-F16 风量16000m3/h,全压4100Pa,功率30KW,滤筒数量16个,滤筒规格Φ324*1000mm,压缩空气0.4~0.6MPa,参考尺寸2000*1800*2400mm;型号TV-F20 风量20000m3/h,全压3700Pa,功率37KW,滤筒数量20个,滤筒规格Φ324*1000mm,压缩空气0.4~0.6MPa,参考尺寸2300*2000*2400mm;TV-F24型号 风量24000m3/h,全压4200Pa,功率45KW,滤筒数量24个,滤筒规格Φ324*1000mm,压缩空气0.4~0.6MPa,参考尺寸2700*2000*2400mm;苏州俊景环保科技有限公司为您提供除尘,有需要可以联系我司哦!
除尘器是焊烟除尘系统部件,除尘器能否长期稳定地运行,并且延长其使用寿命,日常的维护和保养至关。1,、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法;2、机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除;3、油水分离器应每班排污一次,每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油;4、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如膜片损坏应及时更换;5、使用脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理;6、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理;7、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备;8、停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,在除尘器停止工作时,反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子;苏州俊景环保科技有限公司致力于提供除尘,欢迎新老客户来电!上海焊烟除尘多少钱
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防爆除尘器的特点:1、防爆结构设计措施,为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰,所有梁、分隔板等应设置防尘板,而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度,为防止因两斗壁间夹角太小而积灰,两相邻侧板应焊上溜料板,消除粉尘的沉积,考虑粉尘湿度大时出现灰斗结露堵塞,设计灰斗时,在灰斗壁板上增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止灰斗蓬料,还需设置仓臂振动器或压缩空气。2、采用防静电滤袋,由于高浓度粉尘在流动过程中互相摩擦,粉尘与滤布相互摩擦都能产生静电,静电的积累会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式,滤袋用涤纶针刺毡,为消除涤纶针刺毡易产生静电,滤袋布料中纺入导电的金属丝或碳纤维,在安装滤袋时,滤袋通过钢骨架和多孔板相连,经过壳体连入车间接地网,对于反吹风清灰的滤袋,已开发出MP922等多种防静电产品,使用效果都很好。3、设置安全孔,为将局限于除尘器内部而不向其他方面扩展,设置安全孔和消防设备实为。设置安全孔不是让安全孔防止,而是用它限制范围和减少次数。大多数防爆除尘器都是在设置安全孔,安全孔保证万一出现事故,能切实起到作用。唐山非标除尘供应商
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