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制粒机基本参数
  • 品牌
  • 创晨干燥
  • 型号
  • 制粒机
  • 加工定制
制粒机企业商机

4.压辊冷却如果压辊表面挤压产生的挤压热不能有效冷却,防止材料在遇到热量时粘结粘在轮子上,则成品率将比较大降低。一般物料通过干法制粒后颜色会和原来粉料有差异,因为粉的表面积比颗粒的表面积大,所以对光线的反射也有所不同,另经过压制后的颗粒较原粉的堆积密度增加,所以颗粒的颜色也会加深,一般情况下作用的压轮上的压力越大颜色会变得越深,作用在压轮上的压力不仅是油泵的压力,还与送料速度和压片速度有关,在压力和压片速度一定的情况下,送料速度越快,作用在压轮间的压力越大,反之越小,同样在压力和送料速度一定的情况压片速度越慢,作用在压轮间的压力越大,反之越小。故用户在使用干法制粒机时要根据物料的实际情况选择一个佳的压力和速度,这样在保证产品性能基础上提高产品的一次成品率。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍辅料即可。但也要注意,喷雾干燥后得到的干浸膏具有很强的引湿性。山东旋转制粒机电话

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制粒机是保证颗粒饲料质量的关键设备,提高颗粒饲料的成球效果,改善颗粒饲料的适口性和营养平衡,是提高饲料质量的基础,根据压粒机构的工作原理,一般可分为成型机和挤压机两种类型。

制粒机的制粒过程是通过磁选机将粉末状饲料混合物中的铁除去,然后通过无级变速螺旋给料机送入混合和调节系统,与同时加入的蒸汽混合,饲料中的蛋白质和淀粉在热作用下用水稀释,并通过加热使原纤维软化。此时,进料含水率达到15%~17%,温度为65~85℃,调质后的材料在工作环模具和压辊工作面之间输送。旋转模具通过与材料的摩擦驱动辊,克服孔壁阻力,从模具孔连续挤出。制粒机挤压时,设置在压模外的切刀将颗粒切割成合适长度的颗粒,并可调整切刀的位置以控制颗粒的长度。这种方式能大批量添加糖蜜、油脂,尤其适用于牛饲料和草食动物饲料的加工。 南京圆盘制粒机生产厂家拓展应用范围:本设备不仅适用于传统药品的制粒,还可以应用于食品、化工等领域。

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和湿法制粒相比优点是:①工艺简单化,颗粒出来直接利用,不需要干燥,节省人力物力,比较大提高工作效率。②不需要添加其他黏合剂,对于比较粘的物料解决了常规的湿法做不出来的物料,还有一些物料里要求不能添加其他黏合剂,解决了多种湿法做不出来的问题。③适用范围广,制药、食品、化工(冶金、造纸、陶瓷、塑料等)④生产过程中温升低,对于热敏性的物料非常适用。干法制粒机优点:①无需任何辅料加入,成品颗粒粒度均匀,外观及流动性好,崩解度易控制。方便后续加工且易储存和运输。②针对于遇湿遇热性质易变不稳定的物料尤为适合。③相对于其他制粒法,可降低物料损耗和环境污染,节约各项成本。

④对物料的要求:一般细度在80目以上,含水量3-8%。干法制粒机可大范围用于制药、食品、化工等行业的干性粉末制粒。具体应用如下:①制药行业的片剂、冲剂和胶囊剂。②食品行业的各种点心、方便食品、调味品、乳品和保健品颗粒。③电器、机械行业中的铁氧体块滑石、瓷器材料、含油轴承、电磁材料和其他冶金用的颗粒。④塑料行业中的苯酚、尿素、密胺、环氧树脂等各种塑料成形的颗粒。⑤化学工业和其他行业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品,磨面粉各种洗涤化学药品等颗粒。该混合造粒设备可以将药物原料制成均匀、可控的颗粒,提高药物的溶解速度和生物利用度,从而提高药效;

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干法制粒中应遵守的规则1、控制物料条带孔隙率物料条带孔隙率是控制物料条带质量和物料成功放大的关键参数。对于给定的混粉,物料条带孔隙率主要由辊轴压力、辊轴间隙以及送料频率决定。通过改变这些参数,可以在不同的干法制粒机上获得相同孔隙率的物料条带。2、避免物料过度压实我们需要将所需的压力控制在小,去获得所需的粒度分布及流动性的条带。过度压实的条带往往会产生可压性较差的颗粒,因为这些颗粒在压片的过程中往往不容易变形。此外还应该优化整粒工艺参数,从而获得粒度分布一致的颗粒,以确保颗粒流动性和压片的稳定性。3、使用小颗粒的起始物料起始物料粒径的大小会影响干法制粒后片剂终的抗张强度。通常情况下,同一种物料的粘合剂颗粒越小,其压片性能越好。但是细颗粒的比例和大小也不应该过于极端,以免对粉末的流动性产生负面的影响,这对干法制粒过程中物料进料至关重要。4、平衡起始物料的机械性能初始物料应合理地保持延展性和脆性的平衡。在制粒过程中,更多的塑性物料往往对参数的变化更为敏感,例如辊轴压力、润滑时间及强度的变化。脆性物料压片时则需要更高的压力。实现自动化生产:设备配备了先进的控制系统和人机界面,可以实现自动化生产和远程监控。山东旋转制粒机电话

②环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧。山东旋转制粒机电话

2、干法制粒与湿法制粒比较干法制粒和湿法制粒各有千秋,各有其应用。但干法制粒同以上3种湿法制粒相比较,具有以下的优势(1)干法制粒比起湿法制粒投入设备少、维护成本低、占地面积少,故其生产成本低。(2)干法制粒比湿法制粒工艺简单,中间环节少,既可以控制粉尘飞扬又可以减少粉料浪费。同时,无废气排放、减少环境污染。(3)干法制粒比湿法制粒,大的优势是低能耗,这由于干法制粒无需加湿再干燥。干法制粒无需添加任何粘合剂,有些药物(类、热敏性强)以及中药提取物比重达不到要(4)求,又不能添加粘合剂,必须通过干法制粒工艺来完成。干法制粒后的成品粒度均匀,堆积密度增加、流动性改善及可控制崩解度,同时便于后序加工、贮(5)存和运输。山东旋转制粒机电话

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