全自动点胶机编程时出胶时间的设定点胶机点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样可以保证有足够的胶量粘贴组件,能避免过多的胶水渗出。高精密自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制,点胶过程中还可可以根据环境情况(即车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶时间,如果胶水容易产生拉丝,就需要设置提前关胶时间和停顿时间。五、点胶机控制器气压大小的调节点胶机的压力大小决定出胶量,从而影响点胶的速度和点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多的问题,影响点胶产品的美感;压力过小有会出现点胶不均匀和点不上胶水等问题,会直接影响产品质量。因此,在实际生产中需要根据胶水粘性,生产车间的环境,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此时则需要调高压力值。半自动点胶机和全自动点胶机差异使用点胶机还可以提高我们的生产效率,是量产的好帮手,同时,流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶。点胶机胶阀式非常重要的!上海机械全自动点胶机图片
全自动点胶机是一款功能很强大的设备,应用很广,而且点胶机的胶水分很多种,常见的有以下几种:灌装1、环氧树脂型:一种或两种组分,对大多数基材具有良好的附着力,并具有耐化学性。它具有非常好的电性能,并且在固化过程中几乎不释放挥发物。2、聚氨酯型:单组分或二组分,对大多数材料具有良好的附着力,并具有耐磨性。良好的电性能,高落下强度。极好的低温柔韧性,[敏感词]工作温度为121°C。3、UV固化型:一种或两种组分,固体含量100%。当暴露于紫外线或可见光下时,它可以在10-20秒内完全固化。快速固化速度可以提高生产效率。四、胶粘剂1、瞬干胶:一种单组分粘合剂,与金属表面接触后可以立即固化。大多数基材具有良好的附着力。可以具有不同的粘度,固化速度,填充间隙的能力和表面相容性。厌氧胶:单组分胶/密封剂,只能在无空气条件下固化。2、环氧胶:可以是一种或两种,在室温下加热固化。它对大多数基材具有很高的粘结强度,有时甚至超过基材本身的强度。环氧树脂非常坚硬,具有耐化学性和耐候性。可设计为导热和导电环氧胶。上海机械全自动点胶机图片点胶机胶阀在拆装时必须仔细、小心,以免人为的损坏。
全自动点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。点胶机在停机时的保养对点胶机的使用有很大的影响,包括在正常使用过程中的操作以及注意点都有影响。以下是点胶机的日常维护步骤:1.更换点胶种类,并清洁胶管通道。首先关闭进胶阀,把胶管内的残留排出,将清洗溶剂倒入胶水存储桶中,启动设备,按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。2.如果气压进气异常,如果发现水气,请排除调压过滤器内的水气,或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前,请尝试少量胶水,掌握产品的使用技巧,以免出错。当测试没有问题时,再来进行大规模生产;可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡,或者可以静置10-20分钟,使混合过程中产生的气泡及时消除,混合胶量越大。3.请定期擦拭机器部分,以提高使用寿命。胶水越多,反应越快,固化速度越快,应根据实际生产情况合理配胶,避免造成胶水的浪费。消除事故提高生产效率。目前,液体控制技术和点胶设备已广泛应用于现代工业的各个生产领域。4.当机器长时间停止使用时,应拔下电源,这不仅可以延长机器的使用寿命,还可以节省大量的电费。
全自动点胶机再点胶过程中,影响点胶质量的各项技术工艺参数产品点胶当中容易出现的工艺缺陷有:胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。要解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,以找到解决问题的办法。1、点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。2、点胶压力点胶设备给针管(胶枪)提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然点胶机常见的为提点有哪些?
自动点胶机的好处:一,准,计量准,自动点胶机采用计量泵来计量,严格按照比例来配比,比例精确,配比精度正负百分之一;出胶精确,严格按照规定的量出胶。可以通过精密电子秤来验证。二,稳,出胶稳定,不受周边环境的影响。三,匀,混合均匀。自动点胶机采用动态混合,无刷电机带动搅拌芯一分钟可转800至1200次,对胶水实现均匀混合,保证胶水搅拌充份,杜绝半干非干,局部不干的情况发生。四,泡。胶水无气泡,点胶前自动点胶机对胶水进行抽真空,将胶水中的空气抽走,灌出胶水无气泡。五,简,操作简单,图形化操作界面,一目了然,对不同的产品编好程序后,下次直接调用即可。维护简单,定期更换下密封圈,轨道上打下黄油即可。六,省,自动点胶机工作效率高,一台机器可节约五至六人工。机器自动配比用多少配多少,更加节省胶水,不会搞得地面台面到处是胶水。一台机器可以用过好多年。七,安,安心,用机器灌胶,再也不用为淡季养不起人,旺季招不到人而烦恼。全自动点胶机通过数据分析优化工艺参数,提升点胶质量。上海机械全自动点胶机图片
全自动点胶机具备远程监控能力,随时掌握生产状态。上海机械全自动点胶机图片
全自动点胶机点胶压力桶的加热作用是辅助手套点胶时的持续供料,一般的胶筒无法稳定持续地满足不间断供料,以2600ML压力桶为标准可长时间完成持续地将胶水定量控制完成手套点胶工作,了解压力表如何调后可对气压参数进行设定控制流量,持续供料可完成的手套成品涂胶点胶量大且应用,加热包的辅助使用是保证储存胶料不分层降低粘度的一种手段,经过调整的胶水适合手套点胶的批量生产工作,并且适用在诸如充电器灌胶等环节中。从而达到理想的效果。上海机械全自动点胶机图片
在全自动点胶机设备中有很多种胶阀,以下总结了几种。1、短管点胶阀 短管阀适用于高粘度膏状、糖浆状及凝胶状流体。为能够输送高粘度流体,短管阀必须在高压下运行。这类胶阀带有回吸功能。 短管阀也适用于划线应用。在特定自动控制下,短管阀能够沿着密封圈轨迹划线点胶。 2、提升式点胶阀 提升阀和短管阀相似,比如都有回吸功能。但提升阀适用于低中粘度的流体,且出胶量能比短管阀控制得更小。 3、夹管式点胶阀 因带有可抛式沾湿部件,夹管阀很适用于溶剂型侵蚀性流体。在夹管控制下,胶阀能够进行中等精度的、可重复的施胶操作。夹管阀通常用于双组份混合流体和瞬干材料的施胶应用。夹管在规定期限内,必须进行替换,但其替换成本低...