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全自动半钢电缆成型系统基本参数
  • 品牌
  • 桐尔
  • 型号
  • JCW20-CHI全自动半钢电缆成型系统
全自动半钢电缆成型系统企业商机

    所述齿轮与***电机相啮合,所述齿轮与主动辊固定连接。(三)有益效果本实用新型提供了一种矿物质电缆成型设备,具备以下有益效果:(1)该种矿物质电缆成型设备,通过设置的释放支架、***电机、烘干箱和输送器解决了设备生产速率比较低的问题,在电缆线生产成型的过程中,先将成卷的电缆芯安放到释放支架上,然后启动设备,此时***电机就会开始是运转,通过转轴带动顶部的齿轮匀速转动,此时主动辊也会随着齿轮一起匀速转动,然后将电缆芯的端头插入主动辊上的凹槽中,匀速转动的主动辊就会通过***连接管将电缆芯送入储料箱内部,此时储料箱内部的液体原材料就会依附在电缆芯表面,被原材料包裹好的电缆芯接着在储料箱内部运动,通过第二连接管进入烘干箱内部进行烘干,烘干箱的功率比较大,能够快速提高内部的空气温度,使原材料在电缆芯表面快速凝固,从而减少电缆芯表面原材料的凝固时间,有利于提高电缆芯的成型速率,该设备的成产过程自动化程度比较高,降低了使用人工所耗费的时间,有利于提高该设备的生产速率。(2)该种矿物质电缆成型设备,通过设置的弹簧和主动辊解决了设备对电缆芯的直径适应力比较差的问题,当较大直径的电缆芯插入主动辊之间的凹槽内部时。除了夹紧装置的位置,还有其他多个因素会影响电缆的折弯整形效果;南京哪些全自动半钢电缆成型系统

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    在全自动半钢电缆折弯成型系统中,导向机构是确保电缆在折弯过程中保持精确度和稳定性的**部件。该机构由直线导轨、滚珠丝杠、夹具支撑架、弹簧缓冲和位置传感器等关键组件构成。直线导轨和滚珠丝杠的组合为夹具提供了稳定的直线运动和精确的定位能力。夹具支撑架在直线导轨上移动,由滚珠丝杠驱动,确保了夹具的稳定性。弹簧缓冲机构的设计是为了吸收折弯过程中的冲击力,避免对电缆造成损伤。位置传感器则负责监测夹具的实时位置,并将数据反馈给控制系统,以实现精确的夹具控制。全自动半钢电缆折弯成型系统的导向机构是实现电缆精确折弯的关键技术。该机构由直线导轨、滚珠丝杠、夹具支撑架、弹簧缓冲和位置传感器等部分组成。直线导轨和滚珠丝杠共同工作,为夹具提供精确的直线运动和定位。夹具支撑架沿直线导轨移动,由滚珠丝杠驱动,确保了夹具的稳定性。弹簧缓冲机构的作用是在折弯过程中吸收冲击力,保护电缆不受损伤。位置传感器则实时监测夹具的位置,并将信息反馈给控制系统,以实现精确的夹具控制,确保电缆折弯的精确度和稳定性。

    经过压模模具的步骤初步进行位置限定,经过两个滚轮模具的成型之后,逐步将铜带压合在缆芯外周,此时,还存在着一定的焊缝,未达到完全严密的状态。如图4,所述喇叭模模具a通过固定板b固定在所述支撑台1上,所述喇叭模模具a中间为贯通的锥孔6,所述锥孔6较大径一侧靠近所述前置滚轮模具组件,喇叭模模具a外形为阶梯式圆柱结构,缆芯和铜带从锥孔大端进入,被拉动从小端拉出后,铜带进一步压实在缆芯上,加强了铜带成型的结构强度,进一步缩小焊缝,严格控制成型质量。所述后置滚轮模具组件包括第三滚轮模具7和第四滚轮模具8,第三滚轮模具7包括两相同的第三滚轮71,第四滚轮模具8包括两相同的第四滚轮81,其中,两第三滚轮71和两第四滚轮81分别上下排布设置,并且上下转动的方向相反,所述第三滚轮71间所形成圆形截面大于所述第四滚轮81间截面,第二滚轮51间形成截面大于第三滚轮71间截面,经过后置滚轮模具组件后,逐步成型成完整的铜带。所述卧式滚轮模具包括第五滚轮9,两第五滚轮9平行于水平面滚动且方向相反,所述第五滚轮9间形成的圆形截面小于第四滚轮81间形成截面,第五滚轮9间的间距是可以调整的,有效对铜管2的焊缝进行控制,经过该道工序之后。如果折弯成型机的精度不足,会导致电缆折弯成型后出现偏差或变形。操作人员的技能水平.

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    为让本实用新型的上述和其他目的、特征和***能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图**是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例中的整体装置结构示意图;图2是本实用新型***导轨部的一个角度结构示意图。以上附图的附图标记:1、铰接部;2、***壳体;3、第二壳体;4、扣合部;5、驱动部;6、导轨;7、滚珠。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“***”、“第二”等*用于描述目的和区别类似的对象,两者之间并不存在先后顺序。自动半钢电缆折弯成型机的起源可以追溯到20世纪初。当时,电缆工业正处于快速发展阶段。南京全自动全自动半钢电缆成型系统一般多少钱

当时,电缆工业正处于快速发展阶段,人们对电缆的需求越来越大。南京哪些全自动半钢电缆成型系统

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避免铜带弯曲导致受力不均产生的焊缝不严密的缺陷,同时利用循环水冷却系统对模具进行有效降温,减少铜管内部热应力,解决疲劳受损可能产生拉断的问题,并且检测水温变化进行成型效果判断,提高焊接的质量,延长使用寿命。【附图说明】图1是本实用新型所述一种电缆成型组合模具的正视图;图2是本实用新型所述一种电缆成型组合模具的俯视图;图3是本实用新型所述一种电缆成型组合模具的左视图;图4是本实用新型中喇叭模模具的截面图。【具体实施方式】为了使本实用新型的目的、技术方案及***更加清楚明白,一下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例**用以解释本实用新型,并不限...

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