掘锚一体机操作:1.掘锚机驾驶员(包括锚栓司机)必须经过培训,考试合格后持证上岗。2、掘锚机工作时,工作面回风中的瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。3.驾驶员必须认真学习《作业规程》,考试合格后方可操作。4.启动机器前,确保卷扬机工作范围内没有其他人员;任何人不得站在起锚机输送机的摆动范围内。5、掘锚机行走期间,严禁有人在巷道两侧,严禁放置其他设备,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮电缆和水管。6、严格按照润滑周期加注润滑脂。7、严禁甩掉各种防护强行开机。掘锚机割煤及进行支护操作时要密切注意顶板、煤帮的情况,若有不安全因素要立即退出人员和设备。西藏液压掘锚机生产厂家

掘锚机启动截割电机时,应先拉响警报,确认安全后方可启动。当油温升至70以上时,停止掘锚机并检查液压系统和冷却系统。当冷却水温度过高或水压不足时,掘锚机停止运行,查找原因并处理。禁止摆脱保护,强行启动。第13条发现冒顶预兆或危及人员安全时,要立即停车,切断电源,撤出人员。掘锚机割煤过程中,如发现掘锚机有异常声音、振动等现象,掘锚机应立即退到安全区域,停机进行维护和处理。随时注意电缆水管和电缆夹的连接,不要压迫电缆和水管。山东掘锚机厂家掘锚机的闭锁装置和保护装置不齐全,不可靠。

掘锚机锚杆安装:按规定将树脂筒装入眼内,用锚杆顶住筒,将锚杆装入搅拌套内,上提钻机将筒推到眼底,然后旋转搅拌,边旋转边推锚杆,10~20秒左右将锚板推到顶板,托盘推到顶板附近,停止旋转,保持推力60秒左右。树脂固化后(约60s),缓慢下放钻机,使搅拌套与锚杆分离(注意不要进给),卸下搅拌套,手动卸下锚杆上的推进螺母。调整摇臂和钻台的位置,钻下一根锚杆。掘锚机铲板和铲运机中的煤是空的,以便停止运行并将机组恢复到安全状态。铲板时,切割头落到地板上,并支撑后打。掘锚机停机、断电、现场交接班,做好交接班文明生产,仔细检查掘锚机各部位和各种安全防护装置,向交接班人员讲解当班机器的操作、存在的问题和注意事项,并填写相关记录。
掘锚机装载机构:装载机构包括一个前铲板、两个减速器和两个星形集装箱臂。加载机构由两个36kW电机通过一个正齿轮-锥齿轮减速器驱动。当切割滚筒向前移动切割时,装载机构向前移动,以确保有效装载。齿轮箱齿轮箱是一级直齿轮和一级锥齿轮。每侧一个变速箱,每个变速箱由一个电机驱动。右电机必须逆时针转动,左电机必须顺时针转动!技术参数输入功率36kW输入扭矩为239千瓦;输出速度为48,5kw;输出扭矩7088kw传动比29,7kw;链式输送机:输送机由36kW电机驱动。电机和减速器安装在输送机的尾部。输送机采用液压油缸上下左右移动。输送机的刮板链是连续采煤机的标准链条(3x29[in])。掘锚机的履带机构包括张紧轮、张紧链轮、驱动链轮、驱动装置和履带板。

掘锚机履带式行走机构:一种强度高、全封闭的履带式行走机构,以适应恶劣的采矿条件。每个履带机构包括张紧轮,-张紧链轮、主动链轮、驱动装置和履带板。履带机构的中部为耐磨滑板。履带式行走机构由两个液压马达和液压盘式制动器组成。当液压失去时,液压制动器将立即动作,以避免掘锚机移动。履带依靠油缸张紧行走齿轮箱:液压马达和齿轮箱通过法兰直接连接。主框架主框架是一个整体钢结构,承载所有其他设备。两个液压稳定支架安装在主机架的尾部。掘锚机切割时,支撑架用于稳定机身。后稳定器主机架尾部安装有两个稳定支架。掘锚机切割时,支撑架稳定机身。两侧油缸可自主升降。气缸冲程为530[毫米]。地下较大300[毫米]。液压稳定支架的作用是向前移动机器的重心,增加切割头的切割力。此外,机身在切割过程中保持稳定。维修履带时,液压稳定支撑架还可以提升机身。掘锚机开机前检查各操作旋钮、手把是否在适当位置,是否灵活可靠。青海掘锚一体机厂家
掘锚一体机具有巷道掘进、支护速度快、成型好,掘进工艺简单,设备故障率低,液压系统可靠等优点。西藏液压掘锚机生产厂家
掘锚机主要由行走机构、装载转运机构、工作机构、液压系统、喷雾抑尘系统、电气系统等组成。掘锚机具有“高效、环保、安全、可靠”的特点,是适应国家煤炭行业安全、高效、智能化发展的国内外先进的掘进设备。掘锚机技术参数如下:大小全长:11.16米;总重量:约105吨;行进模式下的高度:2.65-3.3m;车身宽度:较小4.36米;切割滚筒单边收缩尺寸:0.25米;离地间隙:0.27米;操作数据:开采宽度:5.2-6.24米;采高:2.8-5.0m;切割深度:1.0m;接地比压:29N/cm2;四台湿式屋顶锚杆机DO200DO800两个湿侧螺栓钻;力量:总装机功率:较大546千瓦;切割电机:1X270kW;千瓦液压驱动电机:1X132kW千瓦;加载电机:2X36kW;输送机电机:2X36kW。西藏液压掘锚机生产厂家
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