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掘进机基本参数
  • 品牌
  • 佳煤机械
  • 型号
  • 齐全
掘进机企业商机

掘进机与综合掘进机的区别综掘机,简称综掘机,是集掘进、装岩、运煤甚至支护打钉等多种功能于一体的综合机械化设备。掘进机和综掘机的区别:1、概念不同隧道挖掘是在岩石(土)层或煤层中挖掘各种形状、横截面或纵横交错的井、巷和硐室的工作。综合掘进,又称综合机械化掘进,是利用综合掘进机、二次皮带机、运输皮带机将工作面外的煤和矸石直接运输到主井煤仓。2.不同的特征掘进过程中围岩不破坏,掘进断面规整,增加了岩层的支护能力和巷道的稳定性,有利于轻型支护的使用,增加了棚距,更有利于采用喷凝土作为支护。没有爆破震动和烟尘,改善了工作环境。掘进,连续掘进,工序无间断,人力减少,施工速度快,安全。综掘法是近20~30年来迅速发展起来的一种先进掘进技术。它的关键设备是掘进机,主要是悬臂式掘进机和刀盘式掘进机。是一种具有切割、装车转运、降尘等功能的大型高效联合作业机械设备。其主要特点是连续掘进,被称为作岩巷第三类掘进线路。掘进机截割部包括:截割部J21.1、伸缩部J21.1.1B、截割头组件JTB33AA、截割电机组件J2C.1.1。悬臂式掘进机

悬臂式掘进机,掘进机

悬臂式硬岩掘进机是佳煤机械公司为满足非煤矿山硬岩巷道掘进机的要求而研制的一种机型。这台机器有许多技术,性能特征:1.悬臂式硬岩掘进机采用模块化设计,拆装方便,易于维护,故障率低。2.机器只有一个220KW油泵电机,为整机提供动力。这种独特的设计使液压系统发挥较大的效率。无需提供切割电机,合理分配电源,降低功耗。3.该机切割机构采用进口横轴式全液压驱动切割部分,使切割形式更加合理。液压无级变速切削使牙轮钻头对岩壁形成冲击力,提高破岩硬度。与传统掘进机相比,在同等机器重量下,其切削硬度提高了30%。4.该机针对非煤矿山粉尘大、用水量少的特点。配备我公司专门研发的大吸力源除尘系统,除尘效果好。5.该机采用两级工作臂形式,充分吸收切割时产生的振动。整机振动小,机身稳定。6.该机切削硬度达到f8至f11,真正实现了小机破硬岩,切削齿消耗低。7.根据非煤矿山岩石的特点,配备我公司开发的运输系统,无堵塞,效率高。8.该机适用于非煤矿山和煤矿用户。黑龙江悬臂式掘进机价格掘进机铲板部包括:铲板部J21.2A、左驱动装置J21.2.2B、星轮马达配管图J21.2.14、从动轮装置J21.2.4等。

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掘进机液压系统故障分析及处理措施:一、液压油的故障1、液压油温度过高的危害液压油的粘度、容积效率、工作效率均下降,泄漏增加,甚至使机械设备无法正常工作。(2)液压系统零件因过热而膨胀,破坏了相对运动零件原有的正常配合间隙,导致摩擦阻力增大,液压阀易卡死,润滑油膜变薄,机械磨损增加。因此,泵、阀门和电机的精密配合面会因过早磨损而失效或报废。加速橡胶密封件的老化和劣化,缩短其使用寿命,甚至失去密封性能,使液压系统无法正常工作。

掘进机附件切割部行走部分主要包括:左履带架、左驱动轮护板、张紧轮组、右驱动轮护板、履带架盖板、驱动轮、支撑轮、张紧轮支架等。后支撑部分主要包括:支架、支架、输送机导板、润滑泵底座、支撑架、FA密封圈、进线电缆支撑装置T、连接块底板等。润滑系统主要包括:递进式式分分配器、旋转接头、变径接头、集中润滑系统管路图、压力报警器、橡胶软管、电磁换向阀、润滑阀块总成等。液压系统主要包括:截割头伸缩油缸、截割头旋转油缸、铲板升降油缸、伸缩升降连接块、截割头升降液压缸、润滑阀组等。水系主要包括:水系统接头图、外喷淋装置、压力表总成、过滤器固定板、垫片等。电控系统主要包括电控箱总成、本质安全型操作箱总成、低浓度甲烷传感器、防爆急停开关、矿用隔爆型机车灯、屏蔽橡套软电缆等。掘进机履带马达故障的原因:马达泄漏大或马达内部故障,导致马达不运转虽然马达运转但不足以带动履带运转。

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掘进机行走机构的结构和工作原理,掘进机行走机构主要由液压马达、减速器、履带架、主动链轮、从动链轮、滚筒、履带和张紧装置组成。左右行走装置对称,驱动装置位于行走装置的尾部。行走机构用几个强度螺栓和销轴将左右履带架与掘进机机架连成一体。减速器采用一级圆柱齿轮。两级行星齿轮减速器。一次喷油量为14升。张紧装置与从动链轮轴连接,使履带在弹簧的作用下处于张紧状态。掘进机履带式掘进机行走机构工作原理采用ME-300液压马达,马达输出轴插入齿轮将动力传递给减速器。减速后驱动行走链轮带动履带行走。履带与底板相对运动产生的摩擦力驱动机器行走。牵引力与机器的重量和履带与底板之间的附着系数有关。如果行走阻力小于驱动链轮旋转时的粘合力,由于粘合力,履带链的移动被阻止,机体被迫移动。相反,履带链空转并打滑。因此,行走机构必须有足够的牵引力。同时注意履带对底板的具体压力。一般情况下,地面的比压不应超过137。掘进机的刀盘工作机构是在隧洞全断面上切割岩层的滚刀盘,分平面滚刀盘和球面滚刀盘两种。悬臂式掘进机

掘进机在工作面上的切削过程,分为全断面掘进机和部分断面掘进机。悬臂式掘进机

掘进机工作原理:随着行走机构的前进,工作机构中的切割头不断破碎岩石,并将破碎的岩石运走。在推进油缸的轴向压力下,电机带动滚刀盘旋转,对岩石进行切割破碎,周围有铲斗,随旋转卸载到输送带上。坚硬的岩石不需要支撑,而柔软的岩石可以喷射、用混凝土浇筑或用预制块组装。掘进机的刀盘工作机构是一种用于切割全断面隧道岩层的刀盘,分为平面刀盘和球形刀盘两种类型。圆盘上有几十个滚刀,排列形式多样,如同心转轴式、行星转轴式等。刀头工作机构通过挡板与其他部件分开。挡板前设有喷淋装置和集尘设备进行除尘。挡板后面有一个驾驶室,里面装有隔音设备、液压控制阀和激光导向设备,以便根据隧道的设计轴线控制掘进机的方向。掘进时,电机带动各传动机构转动工作机构的滚刀盘,液压缸将滚刀压向工作面的岩壁。在轴向推进力的作用下,所有滚刀的刀片紧靠在岩壁上连续滚动。此时,岩石被叶片的挤压力破坏,整个工作面的岩壁被刻划;拉出同心圆(或内摆线)的槽和岩环,同时滚刀两侧楔面挤压槽产生的侧向力将剪切破坏岩环。悬臂式掘进机

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