南通钢筋加工方法

墙、柱钢筋绑扎安装：承台施工时应预留柱插筋，柱竖向受力钢筋接头的标高位置满足设计要求，每边5～8根时，分二次接头；每边多于8根时，分三次接头。墙柱竖向钢筋接头一般在楼板面以上每隔一根错开接头，***次接头距楼板面≥500mm且≥Lae，第二次接头距楼板面再增加Lae。柱箍筋一般为复合箍，由大箍和中小箍或拉结钢筋组成，除拉结钢筋外均采用封闭形式，并作成135°弯钩；箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角竖向钢筋上。柱筋采用满扎，箍筋转角与竖向钢筋交叉点扎牢，绑扎箍筋时绑扎相互间成八字形。柱子钢筋保护层垫块在每面靠边均匀设置。柱到顶时，其纵向钢筋锚入梁内。钢筋加工需要对钢筋的质量和强度进行严格的检测。南通钢筋加工方法

钢筋调直：1、采用钢筋调直机调直冷拔钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确调直模的偏移量和压辊的压紧程度；2、冷拔钢丝和冷轧带肋钢筋经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%～15%，使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用；3、采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB235级、HRB400级冷拉率不宜大于1%。控制方法：A：应力控制法（双控）：质量高，常用于制作预应力筋在张拉中若钢筋已达到下表中的 控制应力而冷拉率未超过下表中比较大冷拉率则合格；相反，达到了下表中比较大冷拉率而冷拉应力 没有达到控制应力，则认为不合格。南通热钢筋加工尺寸钢筋加工可以根据建筑物的不同用途进行加工。

当梁的截面净高度≥450mm时，在梁的两侧沿高度每隔300～400mm，应设置一根直径小于10mm的纵向构造钢筋，并用拉筋连接，拉筋直径与箍筋相同，间距为箍筋的二倍。因梁及板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部位时，研究逐根钢筋穿插应就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在两根架力钢筋上。梁交叉节点处钢筋穿插十分稠密时，留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑砼。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。

钢筋机械连接：1．施工人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。2．钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去,不得用气割下料。3．加工丝头的牙形、罗纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。4．经检验合格的连接套,应有明显的规格标记,一端孔应用密封盖扣紧。保护盖上应注明套筒的规格。连接套进场时应有产品合格证;施工单位应进行复检。5．接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。6．螺纹接头的连接,应用管钳和力矩扳手进行施工。7．经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记,并无完整丝扣外露。8．钢筋滚扎直罗纹接头的型式检验,应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2009各项规定。如果钢筋的尺寸精度不够，就会导致建筑物的结构不稳定，甚至发生倒塌等严重事故。

钢筋调直和切割：(1)钢筋应使用无延伸功能的机械设备进行矫直(根据机械设备的使用说明书判断是否有延伸功能)。用冷拉法矫直时，应检验机械性能和单位长磨重的偏差。圆钢的伸长率小于或等于4%，带肋钢筋小于或等于1%。(2)钢筋下料配料应根据钢筋配料单提供的钢筋等级、直径、形状和下料长度，并在工作台上标注清楚，以保证下料长度的准确性。(3)用于机械连接和定位的钢筋应切断无齿，端部应平直，切口顶部无斜角、马蹄形口或平头。用于对焊和电渣压力焊的钢筋，应切断钢筋末端的热轧弯头或劈头。钢筋加工需要对加工设备和工具进行定期维护和保养。南通钢筋加工方法

钢筋加工需要对加工过程中的环境污染进行控制和治理。南通钢筋加工方法

确定双层防砸材质，一般上层采用彩钢瓦、木模板和**瓦，下层采用防水的彩钢瓦和**瓦。第四、确定钢筋防护门的安全警示标识和安全宣传用语的广告喷绘内容设计，CI喷绘布的宽度宜为1米，长度跟具体情况而定。第五、制作钢筋加工棚操作规程图牌，常规图牌的尺寸为2米宽，1米高。用于张挂在钢筋棚的醒目，提醒作业人员安全操作。第六、寻找靠谱的专业厂家制作钢筋棚，发送设计图纸，沟通材质和尺寸。等待构件生产到位，就是现场安装，现场验收。南通钢筋加工方法

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