昆山弧形钢筋加工方法

钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。①切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。②质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋加工需要根据建筑设计图纸进行精确的加工。昆山弧形钢筋加工方法

梁的纵向主筋≥Φ20，根据绑扎现场实际情况采用搭接单面焊接接头，其余采用对焊接头，梁的受拉钢筋接头位置应在支座处，受压钢筋接头应在跨中处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。在梁底模板及侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。嘉定区D6钢筋加工钢筋加工需要对钢筋进行表面处理，以提高其耐腐蚀性能。

所有钢筋要搭接接长时，在同一截面接头的钢筋截面积不得超过钢筋总面积的25%。各楼层的端跨板的端角处（包括嵌固于剪力墙内或支承在框架梁上），在L/3短向板跨范围内，用不少于5Φ8放射钢筋。为保证板内负弯矩的正确位置和有效受力高度，所有板负筋均设置马凳筋Φ10＠1000mm或采用用塑料代替，均匀布置并在梁边适当加密，对于双层双向钢筋，可采用以下方式，其间距按1000mm布置。楼板钢筋的弯起点，如设计图纸无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座跨度L/10为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线L/6为弯起点。

钢筋绑扎：( 1 )柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行。(2)每层柱较早钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于 500mm ，性高的1/6 及柱截面长边(或直径)中的较大值。( 3 )框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱子纵向钢筋内侧。(4 )柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成的。(多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直) ，中间钢筋的弯钩应与模板成 90 。( 5 )箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢) ，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。钢筋加工需要对加工过程进行严格的质量控制和检测。

焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程A、引弧过程：通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2～4mm引弧。可多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。B、电弧过程：靠电弧的变温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。C、电渣过程：渣池形成一定深度化，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地熔化，经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡藻层。D、挤压过程：在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属，熔渣及其氧化物等杂质全部挤出结合面。钢筋加工的作用非常重要，它直接影响着建筑工程的质量和安全。崇明区梁钢筋加工直销

钢筋加工需要与其他建筑工种密切合作，协同完成建筑项目。昆山弧形钢筋加工方法

钢筋调直：1、采用钢筋调直机调直冷拔钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确调直模的偏移量和压辊的压紧程度；2、冷拔钢丝和冷轧带肋钢筋经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%～15%，使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用；3、采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB235级、HRB400级冷拉率不宜大于1%。控制方法：A：应力控制法（双控）：质量高，常用于制作预应力筋在张拉中若钢筋已达到下表中的 控制应力而冷拉率未超过下表中比较大冷拉率则合格；相反，达到了下表中比较大冷拉率而冷拉应力 没有达到控制应力，则认为不合格。昆山弧形钢筋加工方法

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