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奥地利特博科（Tribotecc）一家专业从事金属硫化物研发、生产、销售和服务的公司，同时也是全球摩擦材料的市场品种相对较全，技术比较专业的金属硫化物固体润滑剂和耐磨剂供应商。特博科的产品主要分为：单相金属硫化物，多相金属硫化物，金属粉末，复合氯化物，涂层金属纤维，增效化合物，新应用特殊化学品。特博科（TRIBOTECC）金属硫化物主要应用领域（终端产品）：轴承，齿轮，阀门，衬套，燃油泵零件，涡轮增压器，刹车垫片，金属冶金等领域的耐磨剂。PPS塑料耐磨剂抗磨剂。北京轴套用耐磨剂日本大金LUBRON

二硫化钨粉末作润滑油脂的固体添加剂将微米级粉末以3%~5%的配比与润滑脂混合，可以增强润滑脂的高温稳定性、极压抗磨性并延长润滑脂的使用寿命。将微米级二硫化钨粉末分散添加到润滑油中，可增强润滑油的润滑性（减摩）和抗磨性，因为微米二硫化钨是有效抗氧剂能延长润滑油的使用寿命。级二硫化钨分散到车用润滑油中，可节省发动机燃油消耗。二硫化钨粉末作润滑涂层二硫化钨粉末可以在0.8Mpa(120psi)加压下，通过干冷空气喷涂在基体表面。喷涂可以在常温下进行，涂层为0.5微米厚。另一种方式，粉末与异丙醇混合，将黏糊状物质涂抹到基体上。目前二硫化钨涂层已运用到了很多领域，诸如汽车零件、赛车用发动机等零件、航空零件、轴承、轴、深海载运工具、切削刀具、刀片、切具、刀、脱模、高精度轴承、阀门组件、活塞、链条等。3）、二硫化钨也用作碳素工业中的有色电刷，还可应用于超硬材料和焊丝材料。湖南齿轮用耐磨剂SOLVAY 耐磨剂进口二硫化钼耐磨剂 浅色二硫化钼。

泰良聚合物耐磨剂TF-9207是低分子量含氟聚合物，可以添加到塑料、油墨、涂料中，降低表面能，提高树脂耐磨性及润滑性能，典型添加量在5%---20%之间。TF-9207是通过特殊的合成方法得到的低分子量的氟聚合物微粉，耐磨、润滑效果更加***。使用方法泰良聚合物耐磨剂微粉具有良好的自由流动性能，非常容易和树脂混合。使用中可以直接将TF-9207微粉和树脂混合均匀后，造粒挤出；也可将TF-9207加入到熔融树脂中（侧喂料至螺杆的熔融段）。

极压抗磨剂是一种重要的润滑脂添加剂，大部分是一些含硫、磷、氯、钼的化合物。在一般情况下，氯类、硫类可提高润滑脂的耐负荷能力，防止金属表面在高负荷条件下发生烧结、卡咬、刮伤;而磷类、有机金属盐类具有较高的抗磨能力，可防止或减少金属表面在中等负荷条件下的磨损。实际应用中，通常将不同种类的极压抗磨剂按一定比例混合使用性能更好。利用一般磷化物具有抗磨性、氯化物与硫化物具有的极压性，使添加剂同时含氯、含磷或含硫化合物，从而既具有极压性，又具有抗磨性。奥地利特博科公司在此基础上做出了一系列的研究和开发。奥地利特博科TRIBOTECCGmbH是一家专业从事金属硫化物研发、生产、销售和服务的公司，总部位于奥地利维也纳(Vienna)，工厂位于奥地利南部城市阿诺德斯泰因(Arnoldstein)。特博科公司是全球比较大的特种金属硫化物生产商，合成类金属硫化物的年产量达到25000吨。特博科的产品主要分为：单相金属硫化物，多相金属硫化物，金属粉末，复合氯化物，涂层金属纤维，增效化合物及新应用特殊化学品。特博科目前研发产品多样性，各种复合型金属硫化物在极压抗磨测试中都有良好的表现。TRIBOTECC 耐磨剂REACH认证。

奥地利TRIBOTECC工程塑料中的固体润滑剂结构性的润滑二硫化钼，二硫化钨，二硫化锡都具有层晶格的结构原子层很容易相互移动（范德瓦尔斯力）柔软的材料，良好的金属附着力形成稳定的润滑膜/界面，高负载能力高热稳定性>400°C产品描述：MOSXF天然二硫化钼等级，d50约8µmWS2&WS5纯合成二硫化钨等级，d50约2µm&12µmWS31&WS31F基于钼和钨的新型合成多相硫化物，d50约6µm&2µmWS44S基于钼，钨和锰的新型合成多相硫化物，d50约6µmSNS2GradeA,纯合成二硫化锡等级，d50约3µmSLS22&SLS22F,基于硫化锡的新型合成润滑系统，d50约8µm&2µmBIS84,合成硫化铋等级，d50约2µmCB500,合成硫化铜，d50约25µm特种金属硫化物耐磨剂。江西插线板保护门耐磨剂耐磨剂帝人芳纶

奥地利TRIBOTECC润滑脂极压耐磨剂。北京轴套用耐磨剂日本大金LUBRON

聚四氟乙烯是典型的软而弱聚合物，大分子间的相互引力较小，刚度、硬度、强度都较小，在应力长期作用下会变形。聚四氟乙烯受载时容易出现蠕变现象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕变随压缩应力、温度和结晶度的不同而异，温度越高则蠕变越大。PTFE的结晶度在55%一80%之间，蠕变量不超过2%;当结晶度在55%以下和80%以上时，蠕变量增大。聚四氟乙烯力学性能方面优异的特性是摩擦因数小，在0.01一0.10之间，在现有塑料材料，乃至所有工程材料中小。PTFE的摩擦因数随滑动速率的增大而增大，当线速度0.5一1.0m/s以上时趋于稳定;而且静摩擦因数小于动摩擦因数，将这种特性用于轴承制造，可减小其起动阻力，使之从起动到运转都十分平稳。PTFE的摩擦因数随随载荷增加而减小，当载荷0.8MPa以上时趋于恒定。在高速、高载荷下，PTFE的摩擦因数低于0.01。从温到PTFE熔点，其摩擦因数几乎不变，只有在表面温度高于熔点时，摩擦因数为才急剧增大。由于分子间引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨损。但是，只要对磨材料表面粗糙度合适，可在相当程度上降低PTEF的磨损量北京轴套用耐磨剂日本大金LUBRON