异步伺服电机

伺服电机的开端来自于德国，从德国在博览会上交出了永磁交流伺服电机和驱动系统以后市场就逐渐被打开，越来越多更新后的交流伺服技术出现在各个国家。后期还是属于德国和美国的交流伺服电机为世界较强。多年后很多公司都拥有属于自己完整的伺服产品。整个伺服装置都是以交流系统为主。伺服的特点也主要围绕着抗干扰性和精度等方面发展。但是当时伺服电机还不能够完全满足运控模式的控制特点。因为要求必须在精细和微小细节的处理上特别的快速。后来数字信号处理器的发明给伺服电机带来了新的契机。大多数以数字控制系统开始，控制可以通过软件进行操作，不只反应迅速而且精细程度特别的高。数字化的伺服系统应用的越来越普遍，控制驱动器一般采用的是数字化控制的伺服电机，反应灵敏，加上交流类型的伺服电机能够在转化的过程中快速的反应。后来在不断的创新发明中将伺服电机应用在了装配机器人，电子部件，加工机械等等一些行业中为我们的生活带来了更多便利。步进伺服电机特点:来一个脉冲，转一个步距角。异步伺服电机

伺服电机在自动控制系统中扮演什么角色？I.属于执行元件。随动电机在自动控制系统中，属于执行原样，这种原样的执行力非常强，因此现在，许多企业在生产某些产品的过程中，如果需要使用电机，人们在使用这种电机时，只要性能合理，就会使用。2.产生电磁干扰的能力。随动电机在运行过程中会产生电磁干扰，但并不是所有的电机在运行过程中都会产生电磁干扰，所以评定一台电器的质量好坏，使用性能好吗？对其是否会产生EMI这一标准也可作出判断。3.机电常数小。对其使用和理解后，我们发现伺服电机在自动控制系统中起着举足轻重的作用，而且从机电常数来看，这种电机的机电常数较小，因此机电常数越小，电机的使用性能就越好。在自动控制系统中，伺服电机起着执行原始数据的作用，在工作过程中，由于电机的机电常数较小，因此，许多企业负责人都会大量采购这种电机。沈阳交流异步伺服电机驱动器伺服电机的优点：较高转速可达到240000rpm,整体内风道风冷结构，美观，紧凑。

表面永磁体结构的转子直径较小，转动惯量低，等效气隙大、定位转矩小、绕组电感低，有利于伺服电机动态性能的改善；同时这种转子结构电机的电枢反应小、转矩一电流特性的线性度高，控制简单、精度高。因此，一般永磁交流伺服电机多采用这种转子结构。根据上述分析可知，内嵌永磁体转子永磁同步伺服电机具有如下优点：1)永磁体它位于转子内部，转子的结构简单、机械强度高、制造成本低。2)转子表面为硅钢片，因此，表面损耗小。3)等效气隙小，但气隙磁密高，适于弱磁控制。4)永磁体形状及配置的自由度高，转子的转动惯量小。5)可有效地利用磁阻转矩，提高伺服电机的转矩密度和效率。6)可利用转子的凸极效应实现无位置传感器起动与运行。

步进电机在低速时易出现低频振动现象。振动频率与负载情况和驱动器性能有关，一般认为振动频率为电机空载起跳频率的一半。这种由步进电机的工作原理所决定的低频振动现象对于机器的正常运转非常不利。当步进电机工作在低速时，一般应采用阻尼技术来克服低频振动现象，比如在电机上加阻尼器，或驱动器上采用细分技术等。交流伺服电机运转非常平稳，即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振压制功能，可涵盖机械的刚性不足，并且系统内部具有频率解析机能（FFT），可检测出机械的共振点，便于系统调整。伺服电机要求：规定数控车床走刀驱动器可靠性指标高，工作中可靠性好。

伺服电机的发展前景：能自立完成某些运动控制功能，如：点到点定位等，可普遍应用于自动化生产线等应用领域。控制系统及工业机器人自动化产品主要包括伺服电机、减速器、控制器、传感器等。随动马达是工业机器人的动力系统，一般安装在机器人的“关节”上，作为机器人运动的“心脏”。机器人的关节驱动与伺服系统是分不开的，关节越多，机器人的灵活性和精确度越高，伺服马达的使用量就越大。对于伺服系统的要求很高，必须满足快速响应、高起动转矩、大的动转矩惯量比和宽广的调速范围，使其适应于机器人外形达到体积小、重量轻、加减速运行等条件，同时还需要高可靠性和稳定性。当前工业机器人大多采用交流伺服系统。伺服电机的优点：适用于有高速响应要求的场合。海南主轴伺服电机驱动器

选用伺服电机：如果不符合条件，必须选用其他型号计算验证直至符合要求。异步伺服电机

伺服电机电缆→减轻应力A.确保电缆不因外部弯曲力或自身重量而受到力矩或垂直负荷，尤其是在电缆出口处或连接处。B.在伺服电机移动的情况下，应把电缆（就是随电机配置的那根）牢固地固定到一个静止的部分（相对电机），并且应当用一个装在电缆支座里的附加电缆来延长它，这样弯曲应力可以减到较小。C.电缆的弯头半径做到尽可能大。注：连接线缆时弯曲半径不宜过小，也不宜对线缆施加过大的张力。特别是信号线的芯线线径通常为0.2mm、0.3mm，非常细，配线时不宜张拉过紧。异步伺服电机