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裱纸机在裱纸过程中出现纸张起皱故障分析：1、故障原因：裱纸机工作时，纸张受潮湿度大或生产场地环境温度高湿度大，造成纸张紧边或形成波浪式荷叶边。有时滚筒压力不均匀或导向辊间隙不对等，造成纸品不平整，产生起皱现象。另外传送带在传送纸张时，纸张印刷品歪斜，规矩不齐，也会出现此类问题。2、处理方法：（1）调整好导向辊传送带及调整好侧规矩，并注意送纸矩正整齐。（2）调整好压合辊的橡皮滚筒和加热滚筒间的覆合压力以及导向辊间隙。（3）严格控制好车间温湿度变化，把变形的印刷品纸张敲打平整，然后再进行覆膜操作。高速裱纸机的胶水消耗量一般为每平方米25-30克。广东智能高速裱纸机厂家推荐

高速裱纸机的操作简捷高效。既提高了生产效率又节省了设备的成本，电费，人力资源和占地面积。裱纸机经久耐用。设备整体结构采用的使金属材料，所有零件全部经过防腐、耐磨处理，使设备整体具有优良性的可靠保证，也延长了设备的社用寿命。裱纸机采用独特的推纸器，同时推送底纸和面纸。保证了覆合对象的纵向精度，侧面采用了可调推纸器保证了覆合对象的横向精度。易调节、易清洗、易检修等简单便捷，是裱纸机的设计理念。也极大方便了用户对机器的正常使用和维护保养。玉田瓦楞纸高速裱纸机厂家报价高速裱纸机高精度自动卡纸技术——底纸自适应高效输送技术。

裱纸机在裱纸过程中出现纸张卷曲故障分析：1、故障原因：（1）印刷品在贴面机上进行加工时，出现卷曲的现象，可能是气候潮湿，生产场地的环境温湿度大造成的。（2）塑料薄膜的拉力过紧或纸张印刷品受潮变形，也会造成纸张卷曲。（3）覆合滚筒的加热滚筒温度高，压合辊的橡皮滚筒与加热滚筒间的覆合压力大，也可能会造成纸张卷曲。2、处理方法：（1）调整塑料薄膜的牵引拉力，控制好生产场地环境温湿度。（2）适当降低压合辊的加热滚筒温度和调整压合辊的橡皮滚筒与加热滚筒间的覆合压力。（3）吧覆膜的产品压压平整后再进行分切。

高速裱纸机送纸和定位机构机器：若调整或保养不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱姑出现误差弊病。其主要原因有：1)送纸链条机构存在松动现象，使上/下链条工作配合不一致或不稳定；2)上/下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象；3)压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用；4)上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液，阻滞了而纸或瓦楞纸板的同步滚压输送，这些不良情况的存在，都容易造成面纸或瓦楞纸板裱贴不准现象。所以，机器的链条应适时进行清理、清洗，并保持良好的润滑；对出现松动的前规，应该及时采取相应的措施进行处理；调整压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前；应经常对上、下滚压辊上的胶液或赃污***干净。高速裱纸机裱纸过程中纸板翘曲的原因：彩色纸、瓦楞纸板在吸收水分后都会出现伸长现象。

高速裱纸机机体工作后开起加热板，严禁长时间压合，以免影响毛毡海绵的使用寿命。加热板书画装裱机中起主导作用的就是加热板，故一定要其保持干净，严禁硬物碰撞’如有脏物或粘上的胶膜，用抹布蘸上酒精擦掉即可，在机器通电时也可擦拭。毛毡毛毡平放在双层橡胶海绵上，注意保持清洁以免影响装裱效果和效率。接轴新机器在使用时，锁轴处会有摩擦声，用机油蘸在轴上，操作几下手柄，声音就会消失。压力当机器压力不足时，可更新弹力海绵或调整螺栓。指示灯指示灯分加热指示灯和电源指示灯，通电后，两灯同时开启，当通电十五分钟左右，温度会达到调控温度，加热指示灯会自动熄灭。在使用过程中，加热指示灯会随着热量的大小而自动调整是否加热，但不影响正常的操作。以上注意事项，能延长装裱机的使用寿命。高速裱纸机操作技巧：生产操作的控制。广东智能高速裱纸机厂家推荐

选购高速裱纸机时，需要考虑机器的质量、性能、价格等多方面因素，建议选择有品牌保证的机器。广东智能高速裱纸机厂家推荐

裱纸复合是胶印贴面彩箱的***道印后工序，粘性和压合直接影响卡盒效率和成型效果。多层纸箱(三层、五层)、纸盒和折叠盒，U/V型卡贴瓦/瓦贴瓦，双层500克以下的卡贴卡均可通过对裱完成复合，产品用于包装啤酒、白酒、饮料、食物、生果、电器电子和化妆品等。一些小型纸箱厂家外购彩面，自行裱贴，夏季做月饼盒，冬季做生果箱，全年不分淡旺季。良多啤酒厂也采用胶印贴面箱，如金星啤酒纸箱分厂曾一次性购买3台裱纸机。因为工艺局限，复合效率一般不高，1200mm-1600mm宽幅每小时速度在2500-7000张之间。因此，裱纸复合工艺更适合批量较小、产品结构较复杂的纸箱和纸盒包装。大批量RSC纸箱普通套色应采用柔版后印，网点印刷可采用柔版或凹版预印。产品尺寸的限制来自于设备。从裱纸工艺本身来说，当然是小尺寸的纸箱比较轻易操纵，质量更易得到保证。对于多层的裱背复合要留意纸纹方向，纸盒两张纸的纸纹互相垂直，纸箱的纸纹方向应与瓦楞方向垂直，这样可以获得更高的抗压强度，也可减少透楞现象。广东智能高速裱纸机厂家推荐