苏州全自动高速裱纸机厂家

高速裱纸机的操作简捷高效。既提高了生产效率又节省了设备的成本，电费，人力资源和占地面积。裱纸机经久耐用。设备整体结构采用的使金属材料，所有零件全部经过防腐、耐磨处理，使设备整体具有优良性的可靠保证，也延长了设备的社用寿命。裱纸机采用独特的推纸器，同时推送底纸和面纸。保证了覆合对象的纵向精度，侧面采用了可调推纸器保证了覆合对象的横向精度。易调节、易清洗、易检修等简单便捷，是裱纸机的设计理念。也极大方便了用户对机器的正常使用和维护保养。高速裱纸机高精度自动卡纸技术——底纸自适应高效输送技术。苏州全自动高速裱纸机厂家

高速裱纸机类型(标准型)：购买任何设备都要首先一时间先确认自己所要购买的设备类型，工厂的裱纸机设备都比较多样化，标准多样，在挑选的时分也要确认好自己所要出产的产品的尺度，再决议挑选适宜的裱纸机。有的客户还没确认好自己所要出产产品的尺度，就挑选大标准的裱纸机设备，这是错误的。实用性：购买任何产品都要看产品的实用性。合格的裱纸机要契合高效出产的要求，经济，合理等出产要求，满足这些要求在出产时才会调高出产功率，产品质量和下降出产的成本。自己要按照自己的出产要求，来确认购买裱纸机的意向。出产产值小，产品标准小挑选手动裱纸机，半自动裱纸机来进行出产裱贴。产品数量多，材质硬，对质量要求高的产品挑选高速裱纸机来进行裱贴。南京大型高速裱纸机生产厂家高速裱纸机的胶水消耗量一般为每平方米25-30克。

裱纸机在裱纸过程中出现纸张起皱故障分析：1、故障原因：裱纸机工作时，纸张受潮湿度大或生产场地环境温度高湿度大，造成纸张紧边或形成波浪式荷叶边。有时滚筒压力不均匀或导向辊间隙不对等，造成纸品不平整，产生起皱现象。另外传送带在传送纸张时，纸张印刷品歪斜，规矩不齐，也会出现此类问题。2、处理方法：（1）调整好导向辊传送带及调整好侧规矩，并注意送纸矩正整齐。（2）调整好压合辊的橡皮滚筒和加热滚筒间的覆合压力以及导向辊间隙。（3）严格控制好车间温湿度变化，把变形的印刷品纸张敲打平整，然后再进行覆膜操作。

裱纸机在裱纸过程中出现裱贴误差大的故障分析：1、故障原因：（1）送纸链条机构存在松动现象，使上、下链条工作不一致或不稳定，导致裱贴误差大。（2）上、下链条上的前轨出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象。（3）压制钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用。（4）上、下滚压辊因为没有经常清洗，而聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送。2、处理方法：（1）机器的链条、上滚压辊、下滚压辊应适时进行清理和清洗，并保持良好的润滑。（2）对于出现松动的前轨，应及时采取相应的措施进行处理。调整压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前。高速全自动裱纸机智能高速实现高速度低耗能。

高速裱纸机具有自动送纸、自动纠偏、自动分切、磁粉张力控制、特有的气动张膜、热吹风自动恒温控制，高效，安全，节能，备受广大用家的肯定。1、送纸机 采用无段变速装置，适应不同纸张给纸。精密的风头，操作运转中很方便地调节风头于纸堆相对位置。特有不停机续纸装置，保证生产连续进行。2、主机的硬铬复合辊筒内置电热系统及自动控温装置，使温度分布均匀。 大直径复合滚筒设计，确保OPP膜稳定运转，不会左右位移。手压式油压缸控制复合压力，可使上下两滚筒左右压力平衡受力。 高精度镀硬铬镜面加热辊筒配合高性能压合橡胶辊，完美实现热复膜工艺。3、中国台湾“C.jin′s”油压，气压帮辅纠偏系统，使膜边保持在一直线上，稳定、精确。4、涂布油头采用进口无段调速器控制，更有效保持涂布量的稳定，高精密制造的涂布及计量硬铬辊筒确保涂布量的均匀，达到精确涂布效果。同时标配两组抽油泵及不锈钢油槽，适合水性、油性胶水的使用。采用直流马达压膜涂布装置。高速裱纸机裱纸过程中纸板翘曲的原因：纸板在裱纸后如果放在干燥的环境下，它的尺寸会比裱纸前收缩一些。东光瓦楞纸高速裱纸机销售厂家

高速裱纸机操作技巧：生产操作的控制。苏州全自动高速裱纸机厂家

针位调整器是裱纸机上用于微调面纸与底纸相对位置的装置，一般寿命为3-5年。用在裱纸机上的日本生产的针位调整器型号一般为HDUA-20-160-0-G和FD-20-160-OG，其传动比为160。此类装置输入转速不超过500转/分钟，调节速度不超过100转/分钟。在安装和使用此类针位调整器时，要注意以下几点：（1）安装时需注意自动力输入输出的方向为D侧输入，S侧输出。（2）要保证传动齿轮的加工精度及安装装配精度，确保其传动平稳，以减少震动。（3）微调裱纸机面纸与底纸相对位置时，需要在低速运转状态下调整。（4）保持针位调整器润滑良好，杜绝灰尘，保持清洁，每3个月需要清洗一次，并加入干净的润滑油。苏州全自动高速裱纸机厂家