裱纸机的技术要求:贴合精度,就是所进行的贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩面纸张)贴合后,在指定规矩侧面纸与底纸边缘相对距离的比较大范围值。其值一般为±1,影响此值的因素可分为两个部分:***、机械部分,第二人为因素。机械部分各生产厂家的贴合原理基本都可以达到此要求,只是对操作人员的熟练程度和技巧的要求高低(即可操作性的强与弱)因为市场上**多的仍然是半自动裱纸机。所以人为因素起有决定性作用。因机型不同,此要求也略有不同。贴合质量,就是指成品纸板的抗冲击度与粘合的明显度**为突出。这两个指标都与粘合剂有直接关系,现以使用奇特胶粉为基础。目前裱纸机经常存在的一些问题:裱合精度的问题,目前多数机器的裱合精度只有1.5mm。广东双层裱纸机报价
裱纸机面纸时间不对怎样调?裱纸机属于纸品制作机械领域,特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机,结构简单,在包装印刷中的生产效率**的提高,但是,裱纸机工作的过程中往往会出现一些问题,面纸时间不对就是裱纸机工作中可能会出现的一个问题,那这个问题应该怎样调整呢,方法如下:1、放下空纸堆台板去装纸。2、在把新的纸堆台板及纸堆向前移动位,并调节纸堆左右位置至正确后,把新的纸堆台板及纸堆提升到插辊下轻微顶住插辊时,转换到由主纸堆台板配合上升输送纸张,然后降下副纸堆插辊架,使插辊架脱离插辊。3、***拔出插辊,使副纸堆台上的剩余纸堆与主纸堆台板上的纸堆重叠在一起,从而完成主副纸堆的不停机续纸工作。合肥高速裱纸机厂家报价裱纸机操作的质量控制要素:经过压平后完全黏结后,脱胶面积小于整体面积的1%。
注意!面纸质量会导致裱纸机裱贴不准:在日常生产中,因面纸印刷时各组叼牙交接不准,使面纸叼口部位出现撕裂现象。用裱纸机裱贴时,送纸过程中就很容易将面纸撞成弯曲或折叠状态,裱贴后将造成面纸与瓦楞纸板对不齐的现象。发生这样情况时,我们要调整好叼牙的交接时间,防止撕裂面纸的叼口纸边。另外如果面纸的含水率不合适或堆放不整齐,也很容易使叼口纸边出现卷曲。这时送纸链条上的前规工作面与叼口纸边不是处于直线接触推送状态,在这种情况下裱贴出来的纸板也会使面纸明显凸出瓦楞纸板,模切时将会因凸出的面纸容易弯曲而造成前规定位不准,模切出来的半成品也就会产生误差。这就要求我们要控制好面纸的含水率,防止水分偏高使其挺度下降。还有对于经过印刷、上光、压光或覆膜后的半成品面纸,我们必须堆放整齐,防止变形、卷曲不良情况的产生。这样就能避免面纸与瓦楞纸裱贴时出现不准确的现象。在此我们也要提醒大家,对于面纸平时的库存码放应该特点加以注意。对于其温度、湿度、平整程度都要有一个量化标准并严格执行,可能一时的疏忽大意会造成一批产品的损失。
裱纸机操作技巧之生产操作的控制:当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下,机器的速度不可开得过快。装面纸和瓦楞纸板时,它们左右相对的位置要对准,以免因为出纸定位出现偏向误差,产生横向裱贴不准。机器的上、下链条的行程若没有调准,前后位置存在偏差;堆纸台的挡纸限位装置没有靠紧纸边,使纸堆左右窜动,以及装纸时没有将卷曲的纸板柔平和没有将纸板收理整齐等,也会造成面纸和瓦楞纸板裱贴位置出现误差。所以,机器的生产速度要根据面纸的特点合理掌握;装纸时要将面纸和瓦楞纸板的相对位置对准;上/下链条的行程必须准确;上/下纸对准后要将堆纸台的挡纸限位装置固定好;对不平、卷曲的纸板要柔平。裱纸机裱贴速度的影响因素:纸张平整度。
裱纸机的产品特点:1,真空吸盘式飞达送纸系统,可将纸张准确送入机器中;循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批面纸,让效率更高;2,底纸采用吸气自动走纸,可根据主机的运转速度,连续性自动跟踪;3,全新概念前规定位,定位精度高,底纸**超前;面纸超前量可调;4,整机采用触摸屏/PLC控制系统,电路系统运行稳定,并能自动显示故障报警;5,全自动胶水补充系统,可在贴合过程中自动补充损失的胶量,并配合胶水循环回收,避免胶水损耗浪费;6,计量辊线速度科学设计,保证上胶量均匀的同时,避免高速运转时甩胶;7,采用胶辊清洗,使下辊干净彻底,瓦楞纸背面不粘胶,省去了频繁更换刮刀的麻烦;8,浮动式可移动压床,确保裱合后瓦楞纸不会被压扁的同时,又保证纸板的平整挺直;采用蜗轮蜗杆单边调节方式调节压合辊压力,方便快速;9,清洗水源采用**水箱控制水循环方式,清洗干净,不易积胶;裱纸机的特点:压床具有独特的进纸装置及压力调节器和安全保护装置,使得设备运转更流畅。天津彩印裱纸机报价
裱纸机的特点:裱贴质量好,不沾花,不起泡。广东双层裱纸机报价
裱纸机的产品特点:1,真空吸盘式飞达送纸系统,可将纸张准确送入机器中;循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批面纸,让效率更高;2,底纸采用吸气自动走纸,可根据主机的运转速度,连续性自动跟踪;3,全新概念前规定位,定位精度高,底纸**超前;面纸超前量可调;4,整机采用触摸屏/PLC控制系统,电路系统运行稳定,并能自动显示故障报警;5,全自动胶水补充系统,可在贴合过程中自动补充损失的胶量,并配合胶水循环回收,避免胶水损耗浪费;6,计量辊线速度科学设计,保证上胶量均匀的同时,避免高速运转时甩胶;7,采用胶辊清洗,使下辊干净彻底,瓦楞纸背面不粘胶,省去了频繁更换刮刀的麻烦;8,浮动式可移动压床,确保裱合后瓦楞纸不会被压扁的同时,又保证纸板的平整挺直;采用蜗轮蜗杆单边调节方式调节压合辊压力,方便快速;9,清洗水源采用**水箱控制水循环方式,清洗干净,不易积胶;10,适用于175g-500g的彩印面纸与A/B/C/D/E/F瓦楞纸的裱合。广东双层裱纸机报价