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高速裱纸机的普遍问题：1. 贴合精度 : 这点与纸张本身也有关联, 但主要问题仍然是机械结构问题. 新机或是维修, 一段时间就会出现贴合精度不正常. 此问题主要是有以下a. 定位链条磨损( 拉长了 ).b. 定位爪磨损 ( 指穿链条的底座 ).c. 定位爪主动链轮已磨损. 当然还有其它运转磨损引起因素, 例如 : 胶水轮轴承磨损¸ 四轮组齿轮间隙过大等等. 这些都带给操作人员及后段模切部门的困扰.2. 脱胶及沾花 : 胶多了就飞胶然后沾花, 胶少了脱胶. 这分两方面 : 胶水的性质及浓度, 胶水轮与刮胶轮的磨损或是清洗水轮与胶轮的平衡间隙, 再就是轴承或轴头磨损引起.3. 飞达出纸 : 此情形以双张或多张出纸, 此问题多是真空帮已磨损导致吹气压力及流量不足引起.4. 瓦楞出纸 : 此情形以出纸带磨薄, 磨擦力降低, 高压鼓风机力量不够等等.5. 生产速度 : 全自动一般速度大多在 3500-8000张 / 时 上下.高速裱纸机是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的设备。东莞小型高速裱纸机厂家电话

针位调整器是裱纸机上用于微调面纸与底纸相对位置的装置，一般寿命为3-5年。用在裱纸机上的日本生产的针位调整器型号一般为HDUA-20-160-0-G和FD-20-160-OG，其传动比为160。此类装置输入转速不超过500转/分钟，调节速度不超过100转/分钟。在安装和使用此类针位调整器时，要注意以下几点：（1）安装时需注意自动力输入输出的方向为D侧输入，S侧输出。（2）要保证传动齿轮的加工精度及安装装配精度，确保其传动平稳，以减少震动。（3）微调裱纸机面纸与底纸相对位置时，需要在低速运转状态下调整。（4）保持针位调整器润滑良好，杜绝灰尘，保持清洁，每3个月需要清洗一次，并加入干净的润滑油。上海智能高速裱纸机厂家高速裱纸机是广大彩印包装用户的必备设备。

高速裱纸机的送纸和定位机构：机器若调整或保养不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱姑出现误差弊病。其主要原因有：(1)送纸链条机构存在松动现象，使上/下链条工作配合不一致或不稳定;(2)上/下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象;(3)压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用;(4)上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液，阻滞了而纸或瓦楞纸板的同步滚压输送，这些不良情况的存在，都容易造成面纸或瓦楞纸板裱贴不准现象。所以，机器的链条应适时进行清理、清洗，并保持良好的润滑;对出现松动的前规，应该及时采取相应的措施进行处理;调整压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前;应经常对上、下滚压辊上的胶液或赃污***干净。

自动伺服裱纸机： 1、自立研发，是国内半自动高速伺服机的**生产企业。2、整机采用PLC控制系统，较其他的延时器或中间继电器控制相比，走纸更加精确稳定，且很大提高了速度，电路故障能自动显示报警。3、采用台达伺服电机，取缔了制动器、离合器及底光眼的信号转换控制，实现了PLC、伺服单控自立作业，速度快，精度高，易操作。4、底纸采用吸气自动走纸，可根据面纸的快慢以及连续性自动追踪，自动连续出纸。5、定位方式采用先进的弹性前规定位，定位精度高，底纸**超前。面纸与底纸贴合时，对齐或面纸超前调整方便。6、全自动胶水补充系统，可在贴合过程中自动补充损失的胶量，并配合胶水物质循环回收，避免胶水损耗浪费。7、计量辊线速度科学设计，避免高速运转时甩胶。8、压合辊压力均采用丝杆螺母单位调节，方便快捷。9、摇杆控制洗水辊的升降，方便清洗上胶辊的下辊，清洁干净彻底。10、人性化设计计数器，方便记录您每日的工作流程，易与计件工作。全自动高速裱纸机的介绍以及延长寿命的方法：正确的操作才可以降低故障的发生几率。高速裱纸机为添加翘纸与圆带的磨擦力。

裱纸机在裱纸过程中出现裱贴误差大的故障分析：1、故障原因：（1）送纸链条机构存在松动现象，使上、下链条工作不一致或不稳定，导致裱贴误差大。（2）上、下链条上的前轨出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象。（3）压制钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用。（4）上、下滚压辊因为没有经常清洗，而聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送。2、处理方法：（1）机器的链条、上滚压辊、下滚压辊应适时进行清理和清洗，并保持良好的润滑。（2）对于出现松动的前轨，应及时采取相应的措施进行处理。调整压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前。高速裱纸机支持多种工况报警，包括缺纸报警。天津瓦楞纸高速裱纸机供应商

高速裱纸机它们左右相对的位置要对准。东莞小型高速裱纸机厂家电话

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