数控机床维修是一项集计算机、自动控制、自动检测和电机拖动等于一体的技术,需要数控机床维修人员掌握大量的专业知识和丰富的数控机床维修经验。因此,在日常数控机床维修中,如何尽快的找到故障原因并排除故障,提高设备完好率,是数控机床维修人员的首要任务。当出现机床精度异常、零件表面质量变差等问题时,就需要借助...
激光干涉仪的维护:仪器应妥善地放在干燥、清洁的房间内,防止振动,仪器搬动时,应托住底座,以防导轨变形。2、光学零件不用时,应存放在清洁的干燥盆内,以防止发霉。反光镜、分光镜一般不允许擦拭,必要擦拭时,须先用备件毛刷小心掸去灰尘,再用脱脂清洁棉花球滴上酒精混合液轻拭。传动部件应有良好的润滑。特别是导轨、丝杆、螺母与轴孔部分,应用T5精密仪表油润滑。使用时,各调整部位用力要适当,不要强旋、硬扳。导轨面丝杆应防止划伤、锈蚀,用毕后,仍保持不失油状态。激光干涉仪在制造领域应用普遍。天津激光干涉仪诚信经营

激光干涉仪是以激光波长为长度计量基准的高精度测量仪器,随着双频激光干涉仪的出现,因其具有性能稳定、检测精度高及数据可靠性好等优点,已成为高精密机械生产中校准及补偿的标准仪器,在机械制造、金属切削加工及航空航天等领域得到了普遍的应用。激光干涉仪有单频和双频之分,单频激光干涉仪受环境因素影响较大,一般用于特定环境的实验室。双频激光干涉仪应用频率变化来测量位移,对由光强变化引起的直流电平变化不敏感,抗干扰能力强,普遍应用于各种工况下。上海数控轴垂直度激光干涉仪可进行滚珠丝杆的动态特性分析。

激光干涉仪的应用:几何精度检测。可用于检测直线度、垂直度、俯仰与偏摆、平面度、平行度等。位置精度的检测及其自动补偿可检测数控机床定位精度、重复定位精度、微量位移精度等。利用激光干涉仪不只能自动测量机器的误差,而且还能通过RS232接口自动对其线性误差进行补偿,比通常的补偿方法节省了大量时间,并且避免了手工计算和手动数控键入而引起的操作者误差,同时可比较大限度地选用被测轴上的补偿点数,使机床达到比较佳精度,另外操作者无需具有机床参数及补偿方法的知识。
数控机床的传动机构一般是滚珠丝杆副,滚珠丝杆副在生产制造和装配过程中都存在一定误差,且长期使用造成的磨损等因素都会使其精度下降,当前为有效且普遍应用的方法是利用激光干涉仪对数控机床进行螺距误差补偿。数控机床机械误差补偿包含记忆式相对位置补偿(值)与记忆式螺距误差补偿(增量值)两种,三菱和法那科系统就是增量值补偿的表示之一。当采用激光干涉仪进行增量值补偿时,会遇到数据怎么对应补偿点位置的问题。机床系统种类繁多,正逐步向自动补偿迈进。激光干涉仪的光源——激光。

Z轴激光光路快速准直方法具体调整方法如下:Z轴置于低处,利用激光器外壳中部的瞄准槽,正对Z轴放置分光镜,左右移开Z轴,观察激光光路,保证激光转向后大致平行于Z轴,左右移回Z轴放置线性反射镜及光靶(可以盖在反射或分光镜上以帮助入眼瞄准及控制光路的靶),激光打在反射镜光靶上。激光干涉仪初步调整后,固定分光镜并在分光镜上安装光靶,通过“整体”调整精确瞄准光靶后,取下分光镜光靶,将Z轴升高,观察激光在反光镜光靶上偏离程度,同时透过“尾部”调整使激光对准反光镜光靶,若在此过程中因“尾部”的调整导致分光镜遮挡了部分激光,则将Z轴停止上升回到起始处,重新调整“整体”,再次对准反射镜光靶。激光干涉仪具有有线性测量镜组、垂直度测量镜组、激光器准直辅助镜等等。大规模激光干涉仪咨询问价
激光干涉仪配有各种附件,可测量小角度、平面度、直线度、平 行度、垂直度等形位误差。天津激光干涉仪诚信经营
激光干涉仪作为数控机床精度常用的检测工具,能对数控机床进行线性测量、直线度测量、平面度测量、角度测量、回转轴分度精度等进行测量。其中线性测量功能通过机床运行一段直线插补程序,能检测线性坐标轴的定位精度、重复定位精度,反向间隙等。以我司生产的型号XL-80激光干涉仪为例,其线性测长精度可达到±0.5ppm(0~40℃),线性测量比较长可以达到80m,比较高线性测长分辨率0.001μm,比较高测量速度240m/min。激光干涉仪以光波为载体,具有测量精度高、测量速度快、测量范围大、Zgao测速下分辨率高等特点,其光波波长可直接对米进行定义并溯源至国家标准。因此,激光干涉仪普遍应用于数控机床、PCB钻孔机、坐标测量机、位移传感器等精密仪器的质量控制与校准以及科研开发、设备制造等领域。天津激光干涉仪诚信经营
数控机床维修是一项集计算机、自动控制、自动检测和电机拖动等于一体的技术,需要数控机床维修人员掌握大量的专业知识和丰富的数控机床维修经验。因此,在日常数控机床维修中,如何尽快的找到故障原因并排除故障,提高设备完好率,是数控机床维修人员的首要任务。当出现机床精度异常、零件表面质量变差等问题时,就需要借助...
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