根据流体连接器的特性，主要有以下关键技术。材料及表面处理技术：根据流体连接器的工作介质以及使用环境，零件材料表面需要采用特殊的表面处理技术，保证流体连接器的耐环境性能，例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。检测技术：流体连接器不同于普通的光电连接器，所检测的性能指标和试验项目使用专门使用相关设备和平台进行检测。例如用流阻测试平台来测试连接器的流通性能，用气压和液压测试设备来测试连接器的密封性能。热拓电子常规TSF系列流体连接器应用于精度较高的环境。锁紧型流体连接器流道设计
什么是流体连接器？流体连接器是电子设备液冷系统的重要控制元件，随着微电子技术和大规模集成技术的不断创新发展，武器设备系统趋于集成化和小型化，使得电子器件朝着密集化及小型化方向发展，单位体积内电子器件的发热量却成倍增加，大量的电子器件安装在狭小空间内，必然产生大量的热量，而电子设备过热是电子器件失效的主要原因之一，严重地降低了电子器件的性能、可靠性和电子设备的工作寿命。据资料显示：电子元件的温度每升高10℃，其可靠性就会降低20%以上，因此，运用良好的散热措施来解决电子设备内部的温升问题是电子设备的重要设计方向。黑龙江快速插拔接头价格流体连接器机器设备化整为零，维护保养便捷。
钢珠锁紧式流体连接器采用钢珠锁紧方式，只需推拉即可实现插合与锁紧。断开时，能实现自动密封，防止泄漏。正常插拔时，不会造成内部液体的泄漏。壳体材料选用铝合金、钛合金、不锈钢，主要适用于地面环境。具有较强的耐磨和抗腐蚀能力。执行企业标准:Q/21EJ857。用途及使用环境：流体连接器宽泛应用于各种液体冷却系统，主要用于地面战车、雷达液冷系统的机箱外部，实现各单元间的快速连接。主要技术性能，壳体:比较强的度铝合金，钛合金或不锈钢。镀层:硬质阳极化，钝化。密封胶圈:比较强的度氟硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶。冲击:半正弦波，峰值加速度15g，脉冲持续时间1Ims,每轴向3次。随机振动:15~2000Hz,功率谱密度0.04g/Hz，持续时间0.5小时。机械寿命:500次插拔循环。
流体连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。就泛指而言，连接器所接通的不只限于电流，在光电子技术迅猛发展的现在，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。双向密封流体连接器流连连接器根据系统结构形式选择盲插式或锁紧式。流体连接器严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。
流体连接器主要用于中小功率的电气设备间的液体冷却系统的连接和断开。使用环境为舰载、地面和机载。快速连接或分离流体连接器能够轻易发生的连接或断开液体回路。卡口连接器是一种可靠的迅速的连接和分离形式。带压插拔流体连接器可以在工作状态下插拔，插合后自身无锁定机构，靠所安装的支架定位。插头和插座均为自密封结构，结构紧凑、体积小、重量轻、使用方便，不需要适用工具。FCM系列与MLT系列安装尺寸相同。流体连接器主要用于中小功率的电气设备间的液体冷却系统的连接和断开。流体连接器普遍应用于高散热量电子设备的液冷系统中。流体连接器大面积应用于高散热量电子设备的液冷系统中。锁紧型流体连接器流道设计
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机械性能是流体连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性(durability)指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据。连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)接触部位镀层质量(滑动摩擦系数)以及接触件排列尺寸精度(对准度)有关。电气性能连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。锁紧型流体连接器流道设计
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