利用热管散热器技术生产新产品,可以很明显改善许多旧热管散热器或热交换产品和系统。热管散热器就是一个很好的例子。热管散热器的热阻取决于材料的热导率和体积内的有效面积。当固体铝或铜热管散热器体积达到0.006m3时,增加其体积和面积不能明显降低热管散热器的热阻。对于双面离散半导体器件,空气冷却的全铜或全铝热管散热器的热阻但为0.04kwh。热管散热器可以达到0.01°c/w。在自然对流冷却条件下,热管散热器的性能是实心热管散热器的10倍。热管散热器热管风冷甚至自冷可以取代水冷系统,节约水资源和相关的辅助设备投资。安徽热输送热管散热器厂商
重力型热管散热器因为回路型热管散热器尺寸较大,对功率柜内整体散热有影响,重力型热管原理如下:重力型热管是一根真空密封的管状体,内由管芯和工作介质液组成,通常采用铜管做壳体,有利于抵抗管的内外压力差,工作介质可以是水或者其他如液态氦、氮、钠和钾等,很常用的是水。重力型热管的结构和原理每个热管依照工作特点,可以划分为加热(蒸发)段、绝热段和冷凝段3个部分。在加热(蒸发)段,热源紧密接触管壁吸收热量,介质液(水)蒸发变成蒸汽并沿着管道扩散;到了压装有散热片的冷凝段,蒸汽冷凝成水,释放出汽化潜热;在重力的作用下,水再回到蒸发段。这样就完成了一个传热的工作循环。只要热管内部进行的液体蒸发、蒸汽流动、蒸汽凝结、凝结液回流4个工作循环过程不被破坏,热管就会连续不断地从热源传递大量的热到冷端。这不需要外动力来实现,而是通过传热中余量(蒸汽压差)和介质液的重力来驱动。浙江GPU热管散热器选型热管散热器体积小。满足LED控制系统小型化,集成化的需要。
热管散热器有自然冷却和强迫风冷两大类。风冷热管散热器的热阻阻值能做得更小,常用于大功率电源中。热管散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成。吸液芯环绕在密封管的管壁上,浸有能挥发的饱和液体。这种液体可以是蒸馏水,也可以是氨、甲醇。充有氨、甲醇等液体的热管散热器在低温时仍具有很好的散热能力。热管散热器运行时,其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动,当蒸汽把热量传给冷却段后,蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段,如此重复上述循环过程不断地散热。
热管散热器是在对原有老的散热器的工艺改进过程中所诞生的一种新型散热器,主要通过自然、强制对流、热管散热这三种方式来进行散热;具有较托出的优点,如:效率高、速度快、环保、成本低;缺点容易受外界因素影响而降低工作效率。热管散热器工作原理:热管散热器运行时,其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动,当蒸汽把热量传给冷却段后,蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段,如此重复上述循环过程不断地散热。热管散热器吸液芯环绕在密封管的管壁上,浸有能挥发的饱和液体。
造成热管不相容的主要形式有: 产生不凝性气体:由于工作液体与管壳材料发生化学反应或电化学反应,产生不凝性气体,在热管工作时,该气体被蒸汽流吹扫到冷凝段聚集起来形成气塞,从而使有效冷凝面积减小,热阻增大,传热性能恶化。这种不相容的较典型例子就是碳钢-水热管,由于碳钢中的铁与水发生以下的化学反应,所产生的不凝性氢气将使热管性能恶化,传热能力降低甚至失效。工作液体物理性能恶化:有机工作介质在一定温度下,会逐渐发生分解,这主要是由于有机工作液体的性质不稳定,或与壳体材料发生化学反应,使工作介质改变其物埋性能,如甲苯、烷、泾类等有机工作液体易发生该类不相容现象。管壳材料的腐蚀、溶解:工作液体在管壳内连续流动,同时存在着温差、杂质等因素,使管壳材料发生溶解和腐蚀,流动阻力增大,使热管传热性能降低。当管壳被腐蚀后,引起强度下降,甚至引起管壳的腐蚀穿孔,使热管完全失效。这类现象常发生在碱金属高温热管中。热管散热器的热阻是由材料的导热性和体内的有效面积决定的。安徽轨道牵引热管散热器选择
热管散热器的热管具有良好的轴向导热性能。安徽热输送热管散热器厂商
带有一定热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动,当蒸汽把热量可以传给冷却段后,蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管压力作用返回到蒸发段,如此进行重复利用上述发展循环过程需要不断地提高散热。所用热管散热器的结构设计方式方法可分为以下两大类:一种是间接式冷却,即发热反应元件与热管散热器单独可分,将两者用机械生产方式选择压紧固定·这与目前对于我国使用的铸铝或全铜实体热管散热器与元件的装配工作方式也是一样·另一种是直接式冷却,即把发热元件浸泡在绝缘液中,形成这样一个具有形状比较复杂的封闭腔体,外表面有散热片·这种经济结构问题一度被称为沸腾或蒸发冷却。安徽热输送热管散热器厂商
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