三曲槽锁紧式流体连接器断开时，能实现自动密封，防止泄漏。正常插拔时，不会造成内部液体的泄漏。优化的内部阀门设计，实现较大的流量。壳体材料可选用铝合金、不锈钢。铝合金壳体采用硬质阳极化处理，具有较强的耐磨和抗腐蚀能力。执行企业标准:Q/21EJ1802。用途及使用环境：流体连接器宽泛应用于各种液体冷却系统，主要用于大流量液冷设备的连接。主要技术性能，壳体:比较强的度铝合金，不锈钢。镀层:硬质阳极化，钝化。密封胶圈:比较强的度氟硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶，冲击:半正弦波，峰值加速度30g，脉冲持续时间11ms,每轴向3次，随机振动:15~2000Hz,功率谱密度0.04g/Hz，持续时间1小时，机械寿命:500次插拔循环。使用的流体必须是经过过滤器过滤的洁净流体，建议流体洁净度优于GJB420B-9级。直通式快速插拔接头耐湿热
流体连接器的快速接头只能由拥有足够资质的合格技术人员来进行安装。安装前要检查流体连接器是否符合要求以及在运输过程中是否受到损坏。安装前确保快速接头适用于安装系统所需的压力、螺纹接口、流量特性等要求，并与所使用的介质兼容。请在安装前用介质清洗软管和管道。安装前，请核实工作温度是在快速接头极其密封件允许的范围内。安装前，请核实流体连接器的工作压力大于等于应用系统的压力峰值。安装前，请核查产品的测试脉冲压力与应用脉冲压力的匹配性。浙江液体连接器钢珠锁紧式流体连接器采用钢珠锁紧方式，只需推拉即可实现插合与锁紧。
流体连接器使用压力:流体设备的供液压力一般为2.5bar,极高不会超过l0bar(1MPa)；使用温度:根据所选用的液体及使用温度范围的不同，选用合适的连接器型号；插合锁紧方式:根据设备使用环境，维修方便性可选择不同的锁紧方式；航空机箱面板，推荐选用卡口式流体连接器，机箱内部模块液体冷却采用盲插式流体连接器；尾部接口形式:根据连接器安装到设备位置的不同，选择不同的尾部接口形式；机箱面板推荐使用方盘插座安装，插头可根据需要进行选择；模块上流体连接器采用螺纹连接；使用介质:根据设备选用不同的冷却介质，选用不同的连接器型号，航空流体机箱推荐选用65号防冻液(GJB6100)进行冷却。流体连接器平面接触结构设计不会滴落或溢出任何液体，环保无污染。
弹性体防水分连接器，其用于至少一个导体，所述至少一个导体至少部分地设置在弹性体材料的护套内。该连接器具有第1弹性体部分，第1弹性体部分具有第1端部和第二端部。第1弹性体部分的第1端部适于压靠一支撑件。该连接器还具有第二弹性体部分，该第二弹性体部分与第1弹性体部分一体地模制且从第1弹性体部分的第二端部延伸，并且该第二弹性体部分被构造为包封护套的至少一部分。该连接器还具有第三弹性体部分，该第三弹性体部分与第1弹性体部分一体地模制且从第1弹性体部分的第二端部伸出，并且该第三弹性体部分适于被包封件压缩。螺纹式流体电连接器操作简单、操作力低、可靠性高。
根据流体连接器的特性，主要有以下关键技术。密封结构设计和制造技术：密封结构是流体连接器中的关键结构，需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，并严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。流道设计及仿真技术：流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。材料及表面处理技术：根据流体连接器的工作介质以及使用环境，零件材料表面需要采用特殊的表处理技术，保证流体连接器的耐环境性能，例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。选择流体连接器的时候要根据进出口选择流体连接器颜色标识。青海电力输送快速插拔接头
液体连接器密封的结构是流体连接器中的关键结构。直通式快速插拔接头耐湿热
流体连接器的快速接头比普通接头，液压接头明显的优势就是其比较强的抗压能力，一般是普通大连接头的好几倍。对于一些高压的液压系统，一般的普通机头是没法承受住压力的。例如，我们知道液压油管突然爆裂油的冲击力是很大的，只能使用专门使用的液压接头。因此，普通机头是无法替代液压接头的。液压快速接头的确能给我们在生产过程中带来很大的便利和快速。在如今这个时间就是金钱的时代，提高生产效率才是制胜之本，而不能只只关注原始配件成本。直通式快速插拔接头耐湿热
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