热管散热器的管芯与工质是组成热管的较重要的两个部分。管芯一方面把工质液体分布到整个蒸发段和冷凝段,另一方面提供冷凝液回流的方式和动力。传统的热管研究常常根据热虹吸管的原理研究重力热管,而没有什么特殊的管芯,只是对管的内部进行一些清洗或是氧化处理。热管中工质的选用要考虑到蒸汽运行的温度范围,以及工质与管芯和管壳材料的相容性问题。现在,越来越多的科研机构致力于管芯结构的研究,尤其是毛细结构的管芯,例如丝网均匀管芯、槽道管芯和组合管芯。热管散热器的液体可以是蒸馏水，氨水，甲醇等。四川3D复合相变热管散热器选购
热管散热器：热管是利用蒸发制冷效应，由于两端温度差，使热量快速传导。热管分为蒸发受热端和冷凝端两部分。当受热端开始受热的时候，管壁周围的液体就会瞬间汽化，产生蒸气，此时这部分的压力就会变大，蒸气流在压力的牵引下向冷凝端流动。蒸气流到达冷凝端后冷凝成液体，同时也放出大量的热量，较后借助毛细力和重力回到蒸发受热端完成一次循环。典型的重力热管如图所示，在密闭的管内先抽成真空，在此状态下充入适量工质，在热管的下端加热，工质吸收热量汽化为蒸汽，在微小的压差下,上升到热管上端，并向外界放出热量，凝结为液体。冷凝液在重力的作用下，沿热管内壁返回到受热段，并再次受热汽化，如此循环往复，连续不断的将热量由一端传向另一端。由于是相变传热，因此热管内热阻很小。热管具有热传递速度极快的优点，安装至散热器中可以有效的降低热阻值，增加散热效率，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有“热超导体”之美称。陕西电力电子热管散热器介质管片式换热器是气-气、气-液热交换器中使用较为普遍的一种换热设备。
以热管为传热元件的热管散热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制腐蚀等优点。目前已宽泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了明显的经济效益。热管散热器的结构有别于其他形式的散热器，有一些明显特点：传热效率高，结构紧凑，换热流体阻力损失小，外形变化灵活，环境适应性强。热管散热器可以通过散热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响散热器运行。热管散热器用于易燃、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。
当热管散热器运行时，其蒸发部分从热源(功率半导体器件等)吸收热量，使吸收器吸收芯中的液体沸腾成蒸汽。热管散热器是利用热管散热器技术对许多老式热管散热器或换热产品及系统进行改进而生产的新产品。热管散热器有自然冷却和强制风冷两种。热管散热器的热阻可以做得更小，常用于大功率电源。热管散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成。吸芯包围在密封管的管壁上，并浸入挥发性饱和液体。液体可以是蒸馏水，氨水，甲醇等。充满氨水、甲醇等液体的热管散热器在低温下仍具有良好的散热能力。热管散热器的热管有“热超导体”之美称。
热管散热器的原理其实原理很简单。物体的吸热、放热是相对的，凡是有温度差存在的时候，就必然出现热从高温处向低温处传递的现象。热管散热器就是利用蒸发制冷，让热管两端温度差很大，使热量快速传导。热管技术的原理其实很简单，就是利用工作流体的蒸发与冷凝来传递热量。将铜管内部抽真空后充入工作流体，流体以蒸发--冷凝的相变过程在内部反复循环，不断将热端的热量传至冷却端，从而形成将热量从管子的一端传至另一端的传热过程。热管散热器尺寸应较小，少占用房间面积和空间。山西功率模块热管散热器生产厂家
热管散热器开始时主要用于航天航空领域。四川3D复合相变热管散热器选购
热管散热器的原理有：真空状态下液体的沸点降低，同一物质的汽化潜热较大高于显热，多孔结构对液体的吸力使液体流动。分析了扁平热管散热器在自然对流冷却过程中的传热特性，讨论了启动、加热性能和加热角度对扁平热管散热器传热特性的影响。积累理论计算所需的实验数据，以指导扁平热管散热器的优化设计。超导热管散热器可以任意安装，只要有温差就可以传热。热管散热器原理：热管散热器是一种具有优良传热性能的人造构件。常用的热管散热器由三部分组成：主体为少量介质和内部结构的封闭式金属管，必须排除管道内的空气和其他杂物。四川3D复合相变热管散热器选购
