气体超声波流量计在传感器的安装位置问题：流量测量成功的关键在于声波在无衰减的情况下，通过流体介质到达接收传感器的信号强度。超声波流量计是通过测量声波传播路径上流体的线平均速度来反应流量的，所以应尽可能地保证传感器前的流体沿管轴做平行流动，并远离流动紊乱的地方，传感器安装的地方必须要有一段直管道。首先观察安装位置，应满足仪器推荐的安装间距。清洁冷却管道表面。给传感器接触面均匀涂上耦合剂。传感器声程的选择，如图3所示，A为探头间距，当为偶数声程时，传感器必须同侧安装；当为奇数声程，传感器必须对侧安装。倘若流体对声波信号有很大的衰减，不易获得稳定的信号，声程宜设置为2，才能获得较强的检测信。燃气流量计又称之为罗茨流量计。重庆陶瓷厂燃气流量计直供
多相和多组分流，测量多相和多组分流动应十分谨慎对待。经验表明，单相通用流量仪表用于多组分或多相流体，测量性能会改变（或大幅度改变）。单工质流体有时也会呈现双相，例如湿蒸汽中水微粒随着蒸汽流动，环境温度或介质压力偏离原定状态，仪表就可能不适应。测量两种或两种以上不相溶液体汇流混合液流量时，应注意存在流速不均匀，使流动成为分层或块状流等带来的问题。测量液固双相流时要了解固相含量、粒子大小和固体性质以及流动状况（悬浮流、管底流、动床流还是淤积流？）测量气液双相流时尽可能采用分离后分相测量，以保证获得测量不确定度，然而对有些场合这种方法不切实可行或不符合要求。南京气体腰轮燃气流量计压力气体超声波流量计的安装应尽可能避开振动环境。
使用安装燃气流量计中的常见问题判断及处理：未作减小流量操作（节流减负），但流量显示却逐渐下降，可能发生的情况：过滤器堵塞。若过滤器前后端压损较大，说明杂物已堵塞，就应清洗过滤器。传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加而减速减慢。应卸下叶轮、传感器，对其进行清洗。流体正常流动时无显示，总量计数器字数不增加。应检查：叶轮是否有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象。去除异物，并清洗或更换损坏零件，复原后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声。传感器接头是否有松动的情况。
气体涡轮流量计在工业生产中的应用：气体涡轮流量计实际上是用于检测处于封闭状态下气体管道中的气体流速和流量的装置，是一种典型的速度式流量仪表。气体涡轮流量计具有测量精度高、灵活性高、占地面积小、操作简单、故障率低的优点，是气体计量领域的主流气体测量方法。随着了解的加深，流量计的应用逐渐扩大到油田、化工企业、城市燃气和大型天燃气项目，具有客观的发展前景，是迄今为止理想的气体介质仪表。涡轮流量计是由涡轮、传感器、前置放大器、感应线圈、壳体等组成的速度流量计。当气体进入安装在管道上的气流时，流量计的叶轮在该力的作用下旋转。对于外夹式换能器气体超声波流量计，装置今后无水压损失，无潜在漏水。
燃气流量计显示仪示值与经验评估值差异明显，应进行如下检查：管道流动方面的原因，如未装止回阀，出现逆向流动。旁通阀是否关严，有无泄漏。做好气体涡轮流量计的周检工作：每只流量传感器均应有一经标准装置检定给出的仪表系数，且其精度和流量范围等必须满足流量计技术规范的要求，正确的仪表系数值是保证流量计计量精度的较基本保证。要保证流量计计量准确，其首要方法是通过检定将仪表系数和规格型号输入到温压补偿仪里，并通过周检和使用中的维护保养保证流量传感器不超差。气体腰轮流量计基于容积式测量原理，用于精确计量流经封闭管道的气体总量。东莞涡轮燃气流量计现货供应
定时保护可以保证气体超声波流量计的长期稳定运转。重庆陶瓷厂燃气流量计直供
气体流量计的使用注意事项：当仪表的工作条件变换时(如变更介质、环境温度大幅度变化等)，对仪表的零位应重新加以调整。同时，仪表的导管必须水平安装，要用水平仪校准。否则将增大工作条件变化对零位漂移的影响。机架更不可有震动或摇摆等情况故不宜在船舶上使用。虽然真实气体的比热随压力的不同而有变化甚至某些气体的变动幅度还比较大(见表1)，但仪表的测量精度仍能保持桂一定范围内。导管材质的选择，除了考虑耐腐蚀性以外，以选用导热性能较好的材料为佳。以测目氮气为例，同样在0—100kg/cm2压力及0～7标升/小时流量的范围内测试，用镍管的测量精度为2～2.5%而用不锈钢的则为3～4%(镍的导热系数约为不锈钢的三倍)。重庆陶瓷厂燃气流量计直供
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