防爆分散机:防爆分散机主要用于油漆、油墨、涂料、色浆、地坪漆、马路划线漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、调合漆等溶剂型易燃易爆化工产品的生产。对其进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。防爆分散机分机械升降和液压升降两种,由机械系统、液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。实验室高速分散搅拌机,以质量打动客户。湖北树脂分散机

实验室双行星分散搅拌机是世赫智能针对大专院校、科研单位、工厂实验室需要处理中高粘度物料所开发的一款新型、有效的搅拌设备。其由低速搅拌器和高速分散器组成,具有良好的混合、反应、分散、混练作用;由于其极大的输出扭矩,广泛应用于胶黏剂、油墨、墨水、印染助剂等领域;同时设备带刮壁刮底功能,无死角,无残留。设备带底座设计,并配有压料装置及滑动轨道,实现搅拌、出料一体化作业模式。广泛应用于涂料、油墨、油漆等领域。黑龙江实验用分散机油漆分散机的组成部分,由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成。

三、分散机的使用方法1.选择合适的分散机型号和配置,根据具体物料和工艺条件进行选型和配置。2.将需要分散的物料添加到分散机中。通常需要按照一定比例加入分散剂以提升分散效果。3.根据需要调整分散机的转速和分散时间,以获得满足要求的分散效果。4.在分散结束后,关闭电源,清理和维护设备。总之,分散机是一种广泛应用于颜料、化工、食品、医药等领域的设备,通过高速旋转的分散盘与均质盘之间的离心力实现物料的分散。了解其工作原理和应用领域,并正确进行使用,可以帮助企业提升生产效率和产品质量。
1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。3 分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,完成分散过程。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。

强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。*分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。*分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,完成分散过程。一、安装调试安装:设备基础应有预留孔,或预埋地脚螺栓6-M18×400,高出地面70㎜,底座尺寸如图一,安装时立柱与地水平面垂直。调试:(1)启动升降开关,看升降是否灵活可靠。(2)启动搅拌开关,转速调到中速,看是否稳定。二、使用与保养(1)当叶片直径为D时,容器直径取3.4-3.9D,叶片离地面高度0.5-0.7D,装料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。(2)立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每班加油一次。(3)传动三角带不定期的检查。分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向。山东分散机搅拌
分散机-密闭式减少溶剂挥发,节约环保,自动控制,温度压力自动反馈系统,更安全!上海法孚莱分散机,免费咨询!湖北树脂分散机
江苏法孚莱在线高速分散机是一款用于在线吸粉并将粉料分散到液料中的设备。只要一台设备就能完成所有的工艺步骤:无粉尘无损失的吸粉管/料斗容器进料,能迅速完成加料、湿润以及彻底没有团聚的分散混合。不仅是将粉体湿润,同时也在真空环境下将其分散至液体中,防止大量的空气进入。避免团聚,反应效果更好,物料利用率更高,产品质量更好。设备具有较高模块整合度,可节省大量管路和工艺步骤,同时将生产成本较低。广泛应用于化工行业。湖北树脂分散机
配备高质量变频器和减速装置,可选调速特性,恒定转矩,还可定制密闭和防爆性能,并且能够选择落地安装或平台安装,广泛应用于涂料、油墨、油漆、颜料与燃料等行业。双轴高速分散机更是展现出独特的优势。电机驱动皮带轮带动双轴高速旋转,双轴中的锯齿形分散盘安装高度不一,呈一上一下错位分布。在双轴反向的快速旋转下,分散缸内的介质产生强烈旋涡,使介质在短时间内完成分散与剪切。这种双轴的设计使得分散能力远大于单轴分散机,拥有两套分散系统,能够快速地进行固液分散、湿润、解聚、稳定等工作过程。而且在选型方面,主要根据分散介质的特性及分散缸的容量确定传动功率,范围从-75KW不等。同时,针对水性介质选用普通电机...