一、分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。二、分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。分散机-密闭式减少溶剂挥发,节约环保,自动控制,温度压力自动反馈系统,更安全!上海法孚莱分散机,免费咨询!福建固液分散机

散机是工业生产中比较重要的分散搅拌设备之一,不仅可以迅速均匀的将被加工的物料打碎、分散、溶解,还可以将不同的物料互相混合。不同型号的分散机的功能也是有所差别的,但是一般的分散机都聚有一下几种功能:1.具有分散、搅拌功能,利用叶片轴的高速旋转带动容器内被加工物料的旋转,使物料在旋转过程中互相摩擦,碰撞,在这些力的作用下被打碎,分散。2.具有液压升降的工能,利用液压所产生的力来把控分散机的升降,可以比较准确的掌握分散机的升降距离,使用起来比较方便。3.具有无极调速功能,这项功能目前来说是比较进步的,这种调速方法不仅操作起来简单方便,还可以根据不同程度的加工需要更加准确的把控速度,达到理想的产品。4.有些分散机还具有防爆功能,这项功能的研发是分散机产品的一项进步,该功能的设定不仅避免了加工过程中一些不必要事情的发生,保证了工作人员的人身安全,还提高了分散机的工作效率。湖南液压分散机分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。

江苏法孚莱实验室分散机,结构简单,使用方便,采用电子恒力调速线路,数字直接显示转轴转速,并配有多种分散叶轮,能满足实验室不同的试验需要,并可根据显示的转轴速度直接计算分散叶轮的线速度物料粘度及化学反应速率之间的关系,为大规模投产提供正确数据。 特点: 1、转速快而稳定,分散、混合效果好; 2、可选配各种分散、搅拌叶轮; 3、转速数字显示,便于记录数据; 4、可选配带夹套的容器。可广泛应用于涂料、油墨、油漆、印染助剂等行业。
气动升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。 1.本机适用于工业生产用(大处理量); 2.气动升降平稳可靠; 3.,变频调速特性,恒定转矩,高质量变频器和减速装置; 4.可定制密闭和防爆性能; 5.可选择落地安装或平台安装;广泛应用于涂料、油墨、油漆、颜料与燃料等。法孚莱上海分散机,高速分散机液压升降。上海分散机液压缸,用油少,不漏油!

强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。*分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。*分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,完成分散过程。一、安装调试安装:设备基础应有预留孔,或预埋地脚螺栓6-M18×400,高出地面70㎜,底座尺寸如图一,安装时立柱与地水平面垂直。调试:(1)启动升降开关,看升降是否灵活可靠。(2)启动搅拌开关,转速调到中速,看是否稳定。二、使用与保养(1)当叶片直径为D时,容器直径取3.4-3.9D,叶片离地面高度0.5-0.7D,装料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。(2)立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每班加油一次。(3)传动三角带不定期的检查。江苏法孚莱专业研发制造分散机,满足不同工艺需求。河南升降式分散机
分散机是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。福建固液分散机
纳米分散机就是均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散分散,经过高频的循环往复,得到稳定的产品。福建固液分散机
配备高质量变频器和减速装置,可选调速特性,恒定转矩,还可定制密闭和防爆性能,并且能够选择落地安装或平台安装,广泛应用于涂料、油墨、油漆、颜料与燃料等行业。双轴高速分散机更是展现出独特的优势。电机驱动皮带轮带动双轴高速旋转,双轴中的锯齿形分散盘安装高度不一,呈一上一下错位分布。在双轴反向的快速旋转下,分散缸内的介质产生强烈旋涡,使介质在短时间内完成分散与剪切。这种双轴的设计使得分散能力远大于单轴分散机,拥有两套分散系统,能够快速地进行固液分散、湿润、解聚、稳定等工作过程。而且在选型方面,主要根据分散介质的特性及分散缸的容量确定传动功率,范围从-75KW不等。同时,针对水性介质选用普通电机...