光学三维扫描系统是将光栅连续投射到物体表面，摄像头同步采集图像，然后对图像进行计算，并利用相位稳步极线实现两幅图像上的三维空间坐标(X、Y、Z)，从而实现对物体表面三维轮廓的测量。三维扫描的测量原理包括激光扫描仪原理： 由于扫描法系以时间为计算基准，故又称为时间法。它是一种十分准确、快速且操作简单的仪器，且可装置于生产在线，形成边生产边检验的仪器。激光扫描仪的基本结构包含有激光光源及扫描器、受光感 ( 检 ) 测器、控制单元等部分。激光光源为密闭式，较不易受环境的影响，且容易形成光束，常采用低功率的可见光激光，如氦氖激光、半导体激光等，而扫描器为旋转多面棱规或双面镜，当光束射入扫描器后，即快速转动使激光光反射成一个扫描光束。光束扫描全程中，若有工件即挡住光线，因此可以测知直径大小。测量前，必须先用两支已知尺寸的量规作校正，然后所有测量尺寸若介于此两量规间，可以经电子信号处理后，即可得到待测尺寸。因此，又称为激光测规。三维扫描技术在汽车行业中的作用是什么？飞机3D扫描企业
三维扫描数字化服务是指将实物用三维扫描仪器进行数字化处理，生成可编辑的三维模型或点云模型，并提供相应的服务，以满足客户的需求。主要包括以下几个方面：1. 三维扫描：使用专业的三维扫描仪器对实物进行扫描，获取其准确的形态和结构信息。2. 数字化处理：将扫描到的数据进行处理和优化，生成高精度的三维模型或点云模型。3. 修正和编辑：根据客户需求对三维模型进行修正和编辑，确保其准确性和完整性。4. 数据输出：将数字化处理后的数据输出为STL等标准格式，以便在不同的软件和设备上使用。飞机3D扫描企业三维扫描技术，可以直观反映真实世界的本来面目。
三维扫描技术在汽车行业中的应用：随着我国汽车制造业的不断发，汽车制造的形态也不断发生变化。汽车制造业已经从传统制造发展到了如今的现代化制造。三维扫描技术作为高科技技术，被普遍应用于汽车产业中，从项目开发、样件检测、模具设计、焊接尺寸、管理检测等生产制造等各个环节，都有非常大的应用价值。在设计阶段，通过三维扫描仪对车体整体数据的采集，结合设计数据进行比对测试，可以进行用逆向工程做竞品分析、对竞品及其零部件进行分析研究做研发设计，做三维虚拟模型预览与改造等。
对任何工业制造流程而言，质量永远是企业的关键，在科技技术日新月异的现在，产品的测量要求也越来越高。三维扫描技术在制造业中能高效的解决产品的测量问题，扫描测量效率能达到1,300,000次测量/秒；同时精确度非常高，可以测量产品的型面偏差，尺寸大小、形位公差等所有的测量要素。对于整个质量体系而言，完善的检测体系和检测设备往往能决定整个企业的未来，扫描仪普遍的用在了车间测量、测量室质检、生产线自动化测量等关键领域，为质量部的工作提供了有力的保障。三维扫描可以用于快速创建原型。
近年来，随着测绘领域的不断发展，三维扫描技术为古建筑保护提供了一种新的思路。三维扫描技术通过高速扫描测量的方法，大面积高分辨率地快速获取被测对象表面的三维坐标数据，为快速建立物体的三维影像模型提供了一种全新的技术手段。三维扫描技术能在不接触古建筑的条件下，快速采集古建筑表面大量密集的点的三维坐标、反射率和纹理等信息，并通过实景建模软件，快速复建出古建筑的三维模型及线、面、体等各种图件数据。与过去古建筑测量方式相比，三维扫描不但在测量方式上具有优势，在测量安全性、准确性、测量速度和出具结果等上，也有传统测量方式无法比拟的优点。三维扫描技术能实现非接触测量，且具有速度快、精度高的优点。船舶三维扫描技术服务
三维扫描技术主要用于对物体空间外形和结构及色彩进行扫描，以获得物体表面的空间坐标。飞机3D扫描企业
三维扫描技术能实现非接触丈量，且具有速度快、精度高的优点。而且其丈量结果能直接与多种软件接口。在发达国家的制造业中，三维扫描仪作为一种快速的立体丈量设备，因其丈量速度快、精度高，非接触，使用方便等优点而得到越来越多的应用。用三维扫描仪对手板，样品、模型进行扫描，可以得到其立体尺寸数据，这些数据能直接与YDD/YDM软件接口，在YDD系统中可以对数据进行调整、修补、再送到加工中心或快速成型设备上制造，可以极大的缩短产品制造周期。飞机3D扫描企业
