南京防尘气缸O型圈供应

     全氟O型圈主要用于半导体湿式蚀刻制程WetProcess，化工厂酸碱反应槽.牌号：3M-1870B性能同Kalrez4079，可替代使用颜色：黑色硬度（SHOREA）：73耐热基准值（℃）：315压缩*形变：：优越的物理性能，大幅提高裂解温度性能，通过无氧环境TGA测试，连续使用温度300度。应用于，扩散制程（Diffusion），植入退火制程（ImplantAnneal），快速热制程（RTP）等.牌号：3M-1975性能同Kalrez9100，可替代使用颜色：黑色硬度（SHOREA）：76耐热基准值（℃）：280压缩*形变：：本配方在制造过程中极少或不需添加任何填充物与弹性硫化剂，因此能确保在绝大部分电浆环境下，均能表现出的洁净特性。用途如：DryEcth,HDPCVD,PECVD,PVD,MetalCVD等的.牌号：3M-1790B性能同Kalrez3018，Kalrez0090，可替代使用颜色：黑色硬度（SHOREA）：89耐热基准值（℃）：250压缩*形变：：耐酸、碱液体，高温蒸汽，都表现出优越的稳定特性。主要用于半导体湿式蚀刻制程WetProcess，化工厂酸碱反应槽.如反应槽、管线接头、气体管线、阀门等密封牌号：3M-1780W性能同Kalrez6380，可替代使用颜色：白色硬度（SHOREA）：81耐热基准值（℃）：250压缩*形变：：耐酸、碱液体，高温蒸汽，都表现出优越的稳定特性。O型圈起动时的摩擦阻力较大。南京防尘气缸O型圈供应

氟橡胶（FKM）是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。其特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中比较好的，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。使用温度范围：－40℃~＋300℃。氟胶O型圈随着工业的发展，用于汽车，电子，航天，船舶等等要求精度比较高，耐高温，高耐磨，条件苛刻的工作环境下，随着工业发展，氟胶材质也在不断的改进与创新，以下是使用的氟橡胶材质性能及适用范围。南京耐酸碱橡胶O型圈定制O型圈的应用范围包括汽车发动机、液压系统、气动系统等。

目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。在模压硫化过程中，必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力，并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况，进行相应处理，否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统，则整个硫化过程会自动记录和控制，以保证产品达到正硫化程度。

硫化温度是橡胶O形密封圈发生硫化反应的基本条件之一，它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高，硫化速度快，生产效率高；硫化温度低，硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定，其中重要的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度，通过试验确定硫化时间。橡胶制品在硫化过程中加压，其目的在于使胶料易于流动，充满型腔，防止硫化过程中产生气泡，提高产品的致密性。硫化压力的大小视胶料硬度、模具大小而定。胶料硬度高、模具尺寸大时，压力可大些，反之则应适当减小压力。O型圈密封部位结构简单。

氟橡胶(FPM)：此种材料温度可达240度的高温，规格齐全，它以耐高温和耐化学制品等良好的性能著称。另外，它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的气体渗透性(特别适用于真高空装置)。三元乙丙橡胶(EPDM)：温度范围在-50度～150度，宽具有耐热水、耐蒸汽、耐老化和耐化学制品等特点。它适用于热水、蒸汽、洗涤剂、氢氧化钾溶液、硅油和油脂，多种稀酸和化学(药)品。特别推荐其耐乙二醇制动液特性，但它不适和所有的矿物油产品(润滑油、燃料)。硅胶(SI)：硅橡胶具有**宽广的工作温度范围(-60-180°C)，无害无毒无味，优异的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能，优良的电绝缘性能，特殊的表面性能和生理惰性、高透气性还有很多种材料如：聚氨脂橡胶(PU)天然橡胶(NR)丁基橡胶(BU)磺硫化聚乙烯(CSM)聚四氟乙稀(PTFE)氯丁橡胶(CR)丙烯酸酯橡胶(ACM)等多种材料。O型圈是一种常见的密封元件，广泛应用于机械、汽车、航空等领域。南京绿色氟胶O型圈批发

O型圈是许多制造商的优先选择的部件。南京防尘气缸O型圈供应

O形橡胶密封圈工作环境复杂多样，就要求其胶料具有某些特殊的性能。在液压系统中，要求具有良好的耐油性、耐温性、低的压缩长久变形和一定的拉伸强度。作为动态密封，除了具有要求之外，胶料还应具有较好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介质的密封则要求胶料在介质中的体积变化和硬度变化较小。总之，配方设计应根据具体的工作条件、介质种类、使用温度、工作压力和应用状态等综合考虑。产品使用的环境条件、制造工艺分析－à选择胶种以及组成配方的各种配合剂组成试验配方－à性能评价试验－à组份调整改进－à扩大试验，确定实用配方。南京防尘气缸O型圈供应

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