O型圈O型密封圈的英文名为O-rings,它是一种圆形(O型)截面的橡胶密封圈,一般安装在内圆或外圆上的截面为矩形的沟槽内起密封作用。作为一种用途的密封件,其具有制造方便、功能可靠、安装简单和价格低廉等众多优势。O型圈的国家标准是,此外还有日标JISB2401,美标AS568,德标DIN3771及国际标准ISO3601-1-2012等,常用材料有丁腈橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶等,工作压力范围为0-300MPa,工作速度小于等于15m/s,工作温度范围-55~250℃,硬度标准范围70~90度,可适用于液压油、气、水、酸、原油、泥浆、乳化液、水-乙二醇等各种介质。O型圈主要应用于航空、汽车、医疗、传感器、阀门、轴承、泵、仪器、电器、仪表等行业领域。我司可按照客户提供的图纸、样品、材质、规格等定做各种颜色的O型圈。密封圈的材料选择对其性能至关重要。常州非标密封圈规格
十一、PU聚氨脂橡胶密封圈:聚氨脂橡胶的机械性能非常好。耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好,但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节,如液压缸。一般使用温度范围为-45~90℃。十二、金属橡胶密封圈:采用不锈钢丝制成,不含任何橡胶成分,具有很强的使用特性。比如:在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作,被包覆的金属橡胶构件作为衬芯,具有密封强度高、效果好、可重复使用等***。密封圈衬芯是由不同金属丝直径、密度制造的构件,适用于不同压强场合。杭州硅胶FDA认证密封圈现货密封圈的失效模式通常包括挤出、磨损和老化。
目前,O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。在模压硫化过程中,必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力,并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况,进行相应处理,否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统,则整个硫化过程会自动记录和控制,以保证产品达到正硫化程度。
适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品,如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为-55~250℃。四、VITON氟素橡胶密封圈:耐高温性优于硅橡胶,有较好的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力,尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。密封圈的硬度选择应根据工作压力来决定。
适用范围:TPU:工程机械、通用机械、气缸种各类阀等。CPU:工程机械油缸、工况恶劣的油气缸。材质:聚氨酯、丁腈橡胶工作温度:-40~120℃产品硬度:HS80±5A根据:JB/T6657-1993※密封圈密封性能**,工作寿命高,动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍,高可达数十倍,在某些条件下可与密封基体同寿命。※密封圈摩擦阻力小,动、静摩擦力相等,是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。※密封圈高耐磨,密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。橡胶密封圈在各种工业应用中都非常常见。南通油缸用密封圈批发
密封圈的性能受到温度变化的影响。常州非标密封圈规格
材质:聚四氟乙烯根据:企业标准密封圈O型橡胶密封圈(GB1235-76)简单描述产品用途:本标准中O型橡胶密封圈适用于液压气动系统及各种机械设备和元器件,在规定的压力,温度以及o型橡胶密封圈不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。工作温度:-40~+230℃工作压力:<10~220Kg。f/cm工作介质:空气、水、油产品硬度:40~85±2A材质:丁腈橡胶、**、氟胶、乙丙橡胶密封圈O形密封圈用挡圈简单描述产品用途:本标准适用于油缸压力大于10MPa时配合O型圈使用。工作温度:-100~200℃工作介质:液压油、乳化液、水材质:聚四氟乙烯根据:JB/ZQ4224-86适配于GB1235-76密封圈J型无骨架防尘圈简单描述产品用途:用于往复运动油缸、气缸中活塞杆或阀杆外露处起防尘作用。常州非标密封圈规格