电缆的绝缘材料多是易燃物质,一旦发生火灾,燃烧很快损伤很大,电缆发生火灾的主要原因是由于绝缘损坏引起的短路或长期过负荷运行而造成的。主要有外部原因引起的和电缆线路本身因绝缘老化受潮、过热引起的短路和电缆终端头及中间接头的故障。离开热源和火源隔离易燃易爆物品在电缆的附近及上端进行焊接作业时,对防止电焊火花引起的火灾,要采取妥善的防范措施,充油电气设备附近的电缆沟要密封好;在电缆隧道和电缆沟中制作防火隔墙,阻火段时对不同电压,不用系统或电力电缆与控制电缆之间用阻火隔板分隔以限制万一发生火灾时造成损失较小;电缆长期过负荷运行,没有定期进行检查,设备负荷较大,电缆沟内电缆应排列整齐,固定在电缆支架上,不能拖放在地面,以免绝缘受潮;电缆沟要定期清洗杂物,电缆沟附近不准进行明火作业。控制电缆是适用于工矿企业、能源交通部门、供交流额定电压450/750伏以下控制。10米起订太阳富士TAIYO-FUJI电线
用户对环保型电线电缆的要求，归纳起来有以下几点：1.要求铅和重金属的含量低。众所周知，铅和某些重金属会对人体健康造成不利影响，而在PVC配方中，通常需要混入铅、镉、钡等重金属化合物的添加剂。但是，从上世纪90年代以来，一些发达国家及大电气公司相继制定法规，在所用的PVC电线电缆中，有八种重金属含量不得大于规定。这些新规定既给电线电缆制造商带来新的商机，又给PVC电缆制造商带来严重的挑战。2.要求其低烟与低氧化氢。良好的阻燃性能是PVC电线电缆一个十分明显的优点，但是，普通阻燃PVC线缆在起火燃烧时，会释放出浓浓的黑烟和大量的HCI气体，从而造成起火后的"二次灾害"，严重影响人员撤离和消防救护工作的开展。所以，在对电线电缆提出阻燃要求的同时，在某些使用场合还会进一步提出"低烟"和"低HCI"的要求。进口代理日本进口电缆无疑问，日本在全世界电线电缆产业中占据的地位是极高的。
电线长度的因素的影响。所安装的电线或者电缆的长度越长，它的载流量就越低。这里主要受到一个因素的影响，其实就是电压降低。也就是说电线或者是电缆会随着长度的增加，它的电压将是逐渐增大的。例如我们比较常见的6平方的铜芯导线的电压降，如果是单芯电线的话，那么电压降会达到了7.86毫伏每米；如果是品字形的三芯电缆的话，那么它的载流量会随着长度的增加，产生的电压降达到了7.86毫伏每米。另外，对于四芯电缆，五芯电缆所产生的电压降，基本上都是7.86毫伏每米。所以如果是有1km的电缆，它的电压降就达到了7.86V，所以这一点大家一定要清楚。
抗水树交联聚乙烯（WTR-XLPE）水树现象会减少XLPE电缆的使用寿命。在几个月或者几年的时间里，水树的生长相对缓慢。当水树生长时，水树前列电场强度增加，这时会在水树顶部激发出电树枝。电树一旦生成，就会迅速地生长，导致绝缘材料性能减弱，以致不再能够承担运行电压，从而致使电缆在生长水树/电树的位置击穿。可以采用许多办法来减少水树生长，但是普遍接受的一种方法是使用为了抑制水树生长而设计的特殊工程绝缘材料，这种绝缘材料称作抗水树交联聚乙烯WTR-XLPE。这种材料配合洁净的半导电屏蔽的使用，加之成熟的制造工艺，消除了许多电力用户对使用聚合物绝缘电缆的顾虑。日本电线电缆产业不管是在亚洲还是在全世界，其地位都毋庸置疑。
电缆常见的使用注意事项：一、电缆连接处的连接螺栓应该链接紧。二、电缆的扭曲半径应该大于曲率半径。三、电缆安装时，电缆的连接相色不能链接错误。四、电缆连接时，两头的链接标识应当完全一致。五、电缆和插件连接时须注意防水，禁止用水清洗任何电气设备。六、禁止使用有机械损伤的电缆，不能出现人在电缆上面走的情况。七、电缆不能放置于含有酸、碱、腐蚀性高的地方（除非特殊情况）。八、电缆拆卸时，不能大力拖动电缆，这样容易导致电缆损坏以及外部链接脱落。九、电缆连接时，注意检查电缆和电机的绝缘但禁止电缆连上逆变模块后测试绝缘。十、禁止带电插拔插件，且不同情况下的电缆安装，应该按照相应规定和操作流程完成，包括后期的维护和管。据统计，我国电线电缆行业超过60%均使用铜材制造电缆。日本原装古河电工FURUKAWA电线批发
日本电缆有电力日本电缆、控制日本电缆、补偿日本电缆。10米起订太阳富士TAIYO-FUJI电线
电缆发生疙瘩的现象树脂在塑化过程中发生的疙瘩，在塑料层外表有小晶点和小颗粒，散布在塑料层外表四周。这就是产生疙瘩现象。我们对数字万用表应该不生疏吧，它除了能够进行电压、电流、电阻、电容和晶体管等基本参数的丈量外，还能够经过变通运用，使其功用得到进一步拓宽，到达一表多用的意图。但你知道数字万用表还能用来判别电线电缆断点吗？电缆为什么会产生疙瘩现象以及电线电缆断点怎样检测？电缆为什么会产生疙瘩现象1.焦烧发生的疙瘩，在塑料层外表有焦烧物，特别反映在合胶缝的外表上。杂质疙瘩，在塑料外表有杂质，切片的疙瘩里边有杂质。2.塑化不良发生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里边是熟胶。发生疙瘩的原因，因为温度操控较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有彻底塑化就被挤出。加料时一些杂质被参加料斗内，形成杂质疙瘩。温度操控超高，形成焦烧，然后发生焦烧疙瘩。对模压盖没有压紧，进胶后老化蜕变，呈现焦烧疙瘩。扫除疙瘩的办法，塑料自身形成的疙瘩，应恰当地进步温度。10米起订太阳富士TAIYO-FUJI电线
