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水性树脂的中和剂:也叫成盐剂,能将羧基、磺酸基等基团反应形成聚合物盐或者生成离子基团的试剂。阴离子型水性PU使用的中和剂主要有三乙胺、氨水、氢氧化钠等,阳离子型水性PU使用的中和剂主要有醋酸、CH3I、环氧氯丙烷等。溶剂:常用的溶剂是丙同,因为水性PU在反应过程中黏度会增大,导致搅拌困难,反应不充分,加入丙同以降低粘度,利于搅拌使反应充分。丙同沸点低,合成后将水性PU中的丙同脱除即可。水性PU树脂的性能优势:因为分散介质是水,所以无毒、不易燃烧、不污染环境、节能安全可靠。运输安全,工作环境好。防止温度低于零下,防止结冻,破环树脂在水中的稳定性。皮革用聚氨酯生产厂

目前,水性树脂的发展极为迅速,水性树脂从品种和组份上,有均聚物(特别是两种性质差别较大的单体),实用性较好的二元共聚(或复合)、三元共聚(或杂合),甚至四元或五元杂合也是屡见不鲜。多元杂合水性树脂体系包括了多元成分,其体系中的成分既含有通过各类反应生成的共聚(接枝、嵌段)化合物,还包含有一定的各自单体的均聚物,是一个非常繁杂的复合体系。改变制备配方和工艺步骤、条件、制得的多元组份杂合水性树脂,可以发挥各自组份的特点,使其产生协同效应,减少其不足,扬长避短,以得到各种各样不同组成、性能较佳的杂合水性树脂,可以满足各种不同领域,不同环境,不同施工条件的千差万别使用要求。皮革用聚氨酯生产厂耐候性优异、耐腐蚀性、耐化学药品、耐沾污性和附着力高。

使用水性树脂制作涂料时,需要加入水性催干剂辅助交联;耐盐雾性、耐水性、耐候性、高光泽等性能突出;对各种金属基材附着力好;具有良好的耐水解性;制备的水性涂料稳定性好。环氧树脂可以通过与植物油脂肪酸开环反应制备,然后得到水性环氧酯树脂。环氧酯同时具有干性油和环氧树脂的许多优良特性:它具有提高的耐腐蚀性,因为含有环氧树脂;它常温下可以氧化交联,因为含有不饱和脂肪酸成分,也提高了防护性能。其对石油产品的依赖相对较小,由于可再生资源植物油的引入。

水性树脂中的水性环氧酯树脂可以用球磨机和胶体磨机械研磨环氧树脂,加入乳化剂,剧烈搅拌,得到环氧树脂分散体。用这种方法制备水性环氧树脂分散体系工艺简单、成本低,但也存在一些问题,如粒径大(10微米)、乳液长时间后会分层等。在环氧树脂中加入乳化剂,实际上是将小分子乳液的连续相从油相变为水相的反相过程。化学改性在环氧树脂骨架中引入一定量的强亲水基团,如多羧基、多羟基或胺化合物,使其具有亲水性。水性环氧酯树脂为水分散性环氧树脂,专为水性自干漆和水性低温烤漆而设计。水性树脂具有良好的耐水解性。

由于水性树脂中存在大量的亲水性基团和较低的分子量,与同类的溶剂树脂相比耐腐蚀性能较差。水性树脂采用电沉积涂装时,树脂液对基材的表面处理要求高,对由不同材质构成的组合件,因电沉积对基材的选择性不同,而造成涂膜不均匀。水性树脂具有极其普遍的用途,以极高附加值,多年来一直被列为化工行业发展的重点。随着人们环保意识的增强,对作为原材料的水性树脂有很高的要求,不同水性树脂有着各自的性能优势与不足,如何在不同的应用场景发挥出所需要的性能,就需要进行水性树脂的改性;因此开发无污染、水性化、高固化、无溶剂化类的改性树脂是当今发展的主要方向。水性树脂中的水分挥发完后,会构成一层膜。改性油哪家好

与水融合,形成溶液,待水挥发后,形成树脂膜材料。皮革用聚氨酯生产厂

水性树脂中的水性聚氨酯树脂的软硬度可调,应用普遍,耐水性、耐溶剂性一般,可通过交联改性提高性能要求,涂膜性能可达到溶剂型聚氨酯性能。有机硅树脂这类水性树脂易水解成凝胶,价格高,固化温度高时间长,常用来改性其他树脂。水性异氰酸酯固化剂用于水性双组份聚氨酯的固化剂,可有效提高耐水性、耐溶剂等性能。根据所加入的表面活性剂的电荷类型可分为阳离子型水性树脂,阴离子型水性树脂,非离子型水性树脂。按照水性树脂干燥固化方式可分为常温自干型水性树脂,氧化干燥型水性树脂,UV辐射固化型,高温烘烤型等。皮革用聚氨酯生产厂

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