安徽水性助剂

助剂功能：（1）改善加工性能：例如润滑剂、脱模剂、稳定剂、加工助剂、触变剂、增塑剂、PVC稳定剂等；（2）改善力学性能：例如增塑剂、增强填充剂、增韧剂、抗击改性剂等；（3）改善光学性能：例如颜料、染料、成核剂、荧光增白剂等；（4）改善老化性能：例如抗氧剂、PVC稳定剂、紫外光吸收剂、杀菌剂、防霉剂等；（5）改善表面性能：例如抗静电剂、滑爽剂、耐磨剂、防粘连剂、防雾剂等；（6）降低成本：例如稀释剂、增溶剂、填料等；（7）改善其他性能：例如发泡剂、助燃剂、化学交联剂、偶联剂、防啃咬剂等。厚浆消泡剂加入以后不影响被消泡体系的基本性能。安徽水性助剂

助剂选择：助剂的品种浩繁，性能差别很大，只有用之得当，才能效果凸显。若是随心所欲，必然事与愿违。这就存在着精心合理正确选用助剂的问题。考虑工艺条件的适应性，胶黏剂所用的助剂必须适应合成与配制的工艺条件，应在高温下不分解、不挥发、不升华。用于热熔胶和热熔压敏胶的抗氧剂，必须有足够的耐热性，否则，助剂的效能就会丧失或削弱。重视助剂的环保性，选择助剂应以环保观念为指导，性能再好的助剂，若是环保不过关，只能弃之没商量。一定要选用无危害、无“三致”、无过敏、无刺激、无污染的助剂。长沙超级（色浆）分散剂2774价格增稠剂又称胶凝剂，是一种能增加胶乳、液体黏度的物质，用于食品时又称糊料。

增稠剂属于多品种、多功能的材料。目前已经开发出纤维素增稠剂、聚丙烯酸酯增稠剂、碱溶性丙烯酸增稠剂、聚氨酯增稠剂等系列产品。它们在成糊性、渗透性、透网性、流变性、触变性、曳丝性、抱水性、混悬性等方面性能突出，有着普遍的应用。较近的开发方向是液体缔合型无溶剂增稠剂，另外，对聚丙烯酸增稠剂添加某些物质进行共聚改性，与其它增稠剂复配也是目前研究的重要内容。随着增稠剂的不断开发，各生产厂家普遍认识到应用研究的重要意义。但与跨国公司相比，国内企业的产品在系列化和产品性能上还存在一定差距，一些产品开发还处于模仿阶段、今后应该集中精力开发特色产品，解决其乳液聚合反应及技术上的困难，改善其低伤害及耐剪切耐高温等性能，开发其潜在用途，降低造价，促进增稠剂发展。

助剂分类：塑料型材助剂，（1）抗冲击改性剂：塑料型材生产中如不加抗冲击改性剂，塑料型材会十分脆硬，稍加冲撞，极易破碎。塑料型材生产中常用的抗冲击剂改性剂主要由以下三类：氯化聚乙烯、聚丙烯酸酯类、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）。（2）热稳定剂：塑料异型材是热敏性塑料，因此在塑料异型材的生产加工中，热稳定剂必不可少。热稳定剂中的金属盐可吸收PVC分解出的HCL，因此可延缓塑料的分解速度并延长分解时间，塑料型材生产中较常用的为复合铅盐类，其热稳定效率高，价格低廉。（3）加工助剂：加工助剂主要为了改善塑料成型加工性能而开发的一类改善性助剂。塑料异型材加工温度与分解温度比较接近，流动性差，易粘在设备上焦化，因此在塑料型材生产中需要加入一定量的加工助剂来克服塑料型材本身的缺陷。常用的有机防霉剂有：联苯、邻苯基苯酚、2-吡啶硫醇-1-氧化锌等。

助剂选择：助剂的品种浩繁，性能差别很大，只有用之得当，才能效果凸显。若是随心所欲，必然事与愿违。这就存在着精心合理正确选用助剂的问题。助剂须与胶黏剂协调配伍，助剂的配伍性是指与胶黏剂中聚合物相容性、分散性和它们相互之间的稳定性，否则就会析出（喷霜或迁移），或无机填料沉淀，致使助剂功能难显。因此，各种助剂必须与胶黏剂、工艺配方、制备条件协调配伍才能充分发挥应有效能。对于多数助剂而言，能够长期、均匀、稳定地存在于胶黏剂体系中是保证其持久发生效用的根本。当然也有一些助剂利用有限相容性而发挥作用的，例如，表面活性剂类添加型抗静电剂。助剂分散性好：能在加工成型的过程中容易分散均匀。多功能助剂供应费用

助剂应与被添加的合成树脂有较好的相容性，能长期稳定，均匀的分散在树脂中。安徽水性助剂

胶黏剂也是高分子材料的一个分支，与塑料、橡胶有裙带关系，同涂料可谓姊妹关系，塑料、橡胶、纤维、涂料。胶黏剂同称为五大合成材料，因此，塑料、橡胶、涂料所用的助剂，胶黏剂基本都可用;只是因为自身的特点，而略有差异。实际上，胶黏剂助剂除了固化剂和活性稀释剂之外，也是大部分沿用了塑料、橡胶、涂料的助剂，只在具体应用上稍有不同而已。胶黏剂助剂的国内专业生产厂比较少，规模比较小，对助剂的改性理论和应用技术的研究比较薄弱，但新型功能助剂还是不断涌现，如阻燃性固化剂、耐高温固化剂、韧性固化剂、柔性固化剂、多功能固化剂、低温固化剂、快速固化剂、透明固化剂、水下固化剂、水性固化剂、增韧酸酐、阻燃耐热酸酐、脂环族活性稀释剂、溴化环氧树脂阻燃剂、纳米增韧剂、环保型防老剂、新型抗氧阻燃剂环状磷酸酯等。安徽水性助剂

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