水中加固涉及建筑结构或桥梁水中桩柱身维修加固，不需要打设围堰隔离水，可利用预制纤维复合材料板在水下设置隔离体层进行加固的一种方法。所述的隔离体层由纤维复合材料预制。为了修补桥梁，码头等水中建筑物表面有缺陷或受冲刷腐蚀的水下混凝土桩柱，克服现有加固方法的诸多缺点和工艺上的不足，本实用新型采用隔离体层对水中桩柱身进行包裹，不再采取其他处理措施，即能满足设计和使用的要求。由于承台加固处理之后，钢板桩围堰将不再拔出，作为承台防冲蚀和便于日后果的检查，为了能够更顺利的施工和合理使用钢板桩，在钢板桩围堰施工前应对河床地质情况进行探测，根据实际情况确定钢板长度和围堰方案。在水中加固中，复合材料可以在现场加工。贾汪水中桥墩加固
水中加固的施工温度范围：－5℃～50℃；植筋钻孔直径：d=（5～10）+d；锚固深度：h=（10～18）d；d为植入钢筋直径。施工工艺流程为定位→钻孔→清孔→钢筋处理→配胶注胶→锚固钢筋→固定养护→检查验收。成孔时不得损伤原有筋；固化养护期间确保钢筋不松动位移；植筋前孔洞大水、深度检查，植筋后拉拔实验。水中加固通过对常规加固方法进行对比分析，采用裂缝压力灌注，粘贴碳纤维布，增大截面法相结合的综合加固技术，施工便捷，安全可靠，不影响正常生产，经济效益可观。根据水中加固方法和质量要求的不同，所需要的加固施工环境也不同。粘纤维(FRP，芳纶纤维)法，粘钢(钢板，钢骨架)法，外包钢筋混凝土法，体外预应力法，嵌入法，绕丝法，预制拼装法等必须在水面以下作业的，通常需设置专门的围堰形成无水的施工环境施工，以保证工程的质量和安全。沛县高性能纤维复合材料FRP是一种由特制纤维布。整个施工过程中不需要围堰，抽水。
玻璃纤维布是如何起到结构加固作用的？玻璃纤维布特点：玻璃纤维布施工性能优越，其抗拉强、弹性模量、延伸率、密度、浸透性、均匀度、耐腐蚀性等都符合建筑加固指标，玻璃纤维布强度以及弹性模量都比普通建筑钢材要高、要好，加固补强的效果优越。玻璃纤维布加固应用，玻璃纤维布常应用于混凝土构件的受弯加固、抗震加固以及受剪加固中，受弯加固时玻璃纤维布的纤维方向应与受拉区的拉应力方向致，抗震加固时应将玻璃纤维布封闭缠绕在柱上，受剪加固时可以采用玻璃纤维布方向与构件纵轴垂直的方法。
水中加固的挤压失效模式较为复杂，包括了所有可能的介观失效模式，即纤维行为主导的纵向拉压失效（但压缩为主导模式）、基体行为主导的纵向剪切与横向剪切或者纵向剪切与横向拉伸的混合失效以及层间分层，其中，基体裂纹的断裂面角度较其他情况更为多样；剪切失效模式包括介观的纤维行为主导纵向拉伸失效、基体行为主导的纵向剪切失效和层间分层；剪豁失效模式包括介观的纤维行为主导纵向拉伸失效、基体行为主导的横向拉伸失效和层间分层；拉脱失效模式与面外低速冲击下的介观失效模式组成具有一定的相似性，同样包括基体行为主导的横向拉伸和横向剪切失效、层间分层和少量的纤维行为主导的纵向压缩和拉伸失效。玻璃纤维布是水中加固的一种材料，其施工便捷，无需大型机具设备。
水中加固系统包括电线杆，两个相对应的混凝土包裹体和水中固化的纤维布复合材料，每个混凝土包裹体的一侧开设有多个楔形孔，且多个楔形孔等间距设置，每个混凝土包裹体的另一侧开设有多个楔形块，且其中一个混凝土包裹体上的楔形块与另一个混凝土包裹体的楔形孔相对应，每个混凝土包裹体的一侧分别开设有多个紧固槽，且多个紧固槽等间距设置，水中固化的纤维布复合材料通过转轴机构缠绕在其中一个混凝土包裹体的顶部。代替了常用水中电线杆加固需要围堰排水和增大截面法需支模，浇筑等工序的方法，大幅度提高水中电线杆的承载能力，施工效率高，节约了工期。FRP加固系统适用于水中桥墩。吴中码头加固
芳玻韧布是水中加固的一种材料，抗震性好耐久抗撞。贾汪水中桥墩加固
在水中加固工作中，单纯基于线弹性断裂力学的预测结果并不总是与试验吻合的，这是因为复合材料是一种工程结构尺度上的准脆性材料。准脆性材料是一种介于脆性材料和韧性材料之间的一种材料分类。理论上，脆性材料在裂纹顶端的应力极大，但实际中总是存在一个很小尺度的塑性区，其较大应力也是有限的；准脆性材料在宏观裂纹顶端存在一个“粘聚区”，也被称作“断裂扩展区”，在这样一个区域内，存在很多的细观裂纹，但因区域内的材料在宏观上未完全分离，故可以继续承担一定的载荷；塑性材料在裂纹顶端存在一个较为均匀的塑性区，塑性区内的应力大致相同。由于准脆性这种分类是有一定尺度范围的（取决于断裂扩展区长度与典型结构尺寸的比例），因而任何脆性材料在足够小的尺度上都可以算作准脆性材料。贾汪水中桥墩加固
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