江苏uv固化涂料生产工艺

    红外灯主要有三种制造模式：1、卤素灯，2、多芯片LED，3、单芯片LED。卤素灯是一个较传统的技术，能耗高，发热量大，使用寿命较短。多芯片LED也有两种形式，一种是包含4到8颗芯片；另外一种是阵列式发光片，含有10到30颗芯片。芯片数量不同的原因：红外灯照射距离不够因为能量不够，更多的芯片**在一起，当然能量就大，想当然地认为照射距离更远。多芯片LED红外线灯因其结构上的固有缺点没有发光焦点，发光光学系统不合理，有用光效率也比较低，其优点没有有效地发挥出来。比如阵列式LED，电流高达一千mA以上，基本只是一分钱硬币大小，散热就成为一个问题。同时，多芯片LED的生产要求非常严格，每颗芯片都不能有性能上的一点差异，否则一颗芯片坏掉的话整机就全部完了。总体而言，相对于单芯片LED而言，多芯片LED的寿命是远远不够的。单芯片LED生产工艺简单，品质容易保证、发热量低、发光光学系统合理，是做红外灯理想的器件，理论上使用寿命可达10万小时以上。 无论您需要哪种UV固化光源和设备，我们都能根据您的需求提供适合的解决方案。江苏uv固化涂料生产工艺

    UVLED光固化机的五大优点1.环保：一般汞灯灯管内都含有**，废弃灯管处理运输都不方便，并且对环境污染较大；UVLED光固化机采用芯片和UVLED灯珠发光，无其他杂质和有害物质，对环境不会造成污染。2.节能：UVLED光固化机的能耗*为汞灯的20%，发光效率却高达汞灯10倍以上。普通汞灯需要连续点灯工作,电力消耗过大。uvled方式只有照射时才消耗电力,而待机时电力不消耗。节省更多电能，低碳环保。3.高效：***照度uvled芯片和特殊的光学设计,是紫外光达到高精度、**度照射;紫外光输出达到8600mw/m2的照射强度。4.安全：UVLED光固化机发出的是纯紫外光，没有热辐射和红外线，被照射的产品表面温升一般在5℃以下；普通汞灯发光含有大量红外线，并且温度高，一般都会使被照射的产品表面升高60-90°c,使产品的定位发生位移,影响产品良率。5.寿命长：UVLED光固化机能够满足塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求，并且设备使用寿命一般在20000小时以上，这相当于汞灯灯管寿命的30-40倍，能够有效提高生产效率。 江苏uv led光固化设备我们的固化光源和设备具有高效能、高质量的固化效果，让您的产品更具竞争力！

    LED封装技术发展日新月异，光源光效不断提高，产品性能越来越可靠。LED封装技术目前主要往高发光效率、高可靠性、高散热能力与薄型化四个方向发展，目前主要的亮点有：矽基LED、COB封装技术、复晶型LED芯片封装、高压LED。矽基LED之所以引起业界越来越多的关注，是因为它比传统的蓝宝石基底LED的散热能力更强，因此功率可做得更大，Cree就重点在发展矽基LED，它目前存在的主要问题是良率还较低，导致成本还偏高。COB光源生产成本相对较低，散热功能明显，并且具有高封装密度和高出光密度的特性，易于进行个性化设计，是未来封装发展的主导方向之一。目前存在的问题是COB在降低一次光学透镜的多次折射而造成的出光损失，因此在出光效率和热能增加方面仍待改善，基板的制作良率也有待提升。复晶型LED芯片封装是业界极力发展的目标之一。复晶型芯片的制作较立体型简单许多，且可避掉复杂工艺，使得量产可行性大幅提升，加上后端芯片工艺辅助，搭配上eutectic固晶方式，**简化了复晶型芯片封装的技术门槛，在未来节能减碳的驱动下，复晶型芯片封装会是很好的解决方案。

    UVLED固化原理传统UV印刷是指UV油墨中的光聚合引发剂，在UV光源的照射下，吸收不同波长和能量的紫外光后，达到激发态，形成自由基或离子。再通过分子间能量转移，使预聚物、单体和聚合物成为激发态，产生的电荷转移复合体。复杂粒子之间不断的交联聚合，**终使油墨固化成膜并吸附在印品上的过程，UVLED(Light-EmittingDiode)光源是紫外光源技术朝着更节能、更环保方向发展的产物，是一种能够发射极窄的光谱半宽，并能将电能转化为光能的半导体电子元件。UV油墨固化机利用光电转换原理，通过在半导体基片上注人、掺杂杂质生长PN结而得到，发光机理缘其电致效应，电子和正电荷在移动过程中碰撞结合转化成光能。其辐射波峰单一，光线能量集中在具有有效固化作用的一段紫外光谱段。由于光谱半宽相比传统UV光源窄许多，能量高度集中，低热能，辐照更均匀。使用UVLED光源能减少印刷资源浪费，降低印刷成本，从而节省印刷企业生产时间，大幅度提高企业生产效率。 我们的固化光源和设备适用于不同规模和领域的企业，帮助他们提升生产效率。

    反射和散射相对与吸收，光能更多地是被油墨改变方向，产生反射和散射，这一般是由于可固化材料中的基质材料或色素引起的。这些因素减少了到达深层的UV能量，但却改进了在反应之处的固化效率。红外吸收率温度对固化反应的速率有着重大的影响；尽管反应过程中的温升也相对有作用，但来自于UV灯管的辐射才是表面热量的根本源头，过大的温度升高是影响固化过程的重要限制因素之一。光谱吸收性的意义物质对光谱的吸收性随波长的不同而不同。很显然，短的UV波长（200~300nm）会在表面被吸收而根本达不到底层。即使是光引发剂也会吸收它所敏感的波长范围，从而阻碍该波长到达深层的光引发分子。一种光引发剂对于清漆涂层适用，但对于油墨也许并不是合适的选择。对于油墨，较长波长（365nm）的光引发剂才是较好的选择。 家用电器涂料固化是保证产品外观质量的重要步骤，我们的固化光源和设备能够高效完成涂料固化。湖南uv水冷固化机

我们提供便携式的固化机，方便在不同场合使用，满足不同需求！江苏uv固化涂料生产工艺

    使用前注意事项；1、UV灯意外破损，导致汞蒸气散发，现场人员务必立即离开，让现场持续通风20-30分钟，防止汞蒸气被吸入体内而导致中毒;安全时对现场进行及时清理，回收的汞原料可留作实验用;2、选配合理的反射系统：依据用户所希望获得的紫外线光强要求不同，设备厂家所配置的反射器也会不一样，因此，为保证光强指标，除了定期清洁灯体之外，清洁反射器也是十分必要的。3、避免过于频繁的灯的冷启动,当一支UV灯在点亮开始阶段，内部电压很低。两端电极在这段时间会发射出钨，这就会使UV灯管内部产生许多点状污染物，成为灯管过早损坏的原因之一,所以，应该在高电压的条件下点灯，而减短点灯时间;4、过于频繁地点灯：会导致灯管两端过早变黑，逐渐影响到灯管主体部分也会变黑，***导致灯管输出功率降低;5、UV灯管由高压汞蒸气放电产生强烈长波紫辐射(主线为365纳米);强紫外线能灼伤眼睛和皮肤，使用中应避免灯光的直接照射。 江苏uv固化涂料生产工艺