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UV光固化基本参数
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UV光固化企业商机

印刷品表面UV光油涂不上,发花主要原因:1)UV光油部度小,涂层太薄;2)油墨中含调墨油或干燥油过多;3)油墨表面已晶化;4)油墨表面防黏材料(硅油、喷粉)多;5)涂胶网辊太细。解决办法:对要求UV上光的产品印刷时必须采取相应措施,创造条件。上UV光油时适当涂厚些,必要时可通过上底油或更换特殊光油来解决问题。UV上光涂层有白点和***主要原因:1)涂层太薄;2)网纹辊太细;3)非反应型稀释剂(如乙醇)加人量过多;4)印刷品表面粉尘较多。解决办法:生产环境及印刷品表面应保持清洁,增加涂层厚度,也可加人少量平滑助剂。稀释比较好采用参与反应的活性稀释剂。欢迎您选择我们的UV固化光源和设备,我们将为您提供的产品和完善的服务体验!贵州手提式固化机设备

贵州手提式固化机设备,UV光固化

UV电容在电气设备中,**常见的元器件之一。UV电容和电抗器组合而成的无源滤波器,是用来改善电能质量、提高功率因数的。但是现在的市场上有很多类型的UV电容,我们很难在这些电容器中找到一款质量不错的UV电容。在这里小库也会教给大家一些小窍门,来判断UV电容的优劣。UV电容使用寿命的长短,是和UV电容的外壳材料息息相关。早期的UV电容都是使用铁质的外壳,但是铁质的外壳很容易生锈,并且还非常容易被腐蚀。一旦铁质外壳的电力电容器出现了生锈腐蚀的情况,这个UV电容能否继续安全使用就得不到保证。所以说使用耐腐蚀材料做外壳的电力电容器会比较安全。现在市面上是有两种耐腐蚀材料做外壳的UV电容:一种是使用特制的塑料作为电力电容器的外壳。不过塑料外壳的UV电容虽然有耐腐蚀的特点,但是却又很大的局限性。例如塑料外壳的阻燃性能不好;而且塑料外壳的UV电容在长期处于高温下运行的时候,还有一定的安全隐患。而另一种是使用特制铝作为UV电容的外壳。铝有非常不错的耐腐蚀性,并且还有很不错的散热能力,使用特制铝作为UV电容的外壳是一个不错的选择。大家在对比UV电容的时候,可以优先选择铝制外壳的UV电容。山东uv汞灯固化机传送式固化机能够自动完成固化过程,提高生产效率,减少人力投入!

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    UV灯为气体放电灯,气体放电灯分为弧光放电和辉光放电,UV固化中常用UV灯为弧光放电灯,uv灯的工作原理是:在真空的石英管中加入定量的高纯汞(**),通过对两端电极提供电压差(压降),产生离子放电,从而产生紫外线辐射。达到物品烘干目的,比一般的电热管加热有很多好处,在此不作列举。先说说UV烘干机的组成部分:首先讲整体:主架,配4只万向脚轮;炉盖,外壳烤漆,内铺高温棉,内胆不锈钢板制造,配4个UV灯管、灯罩;输送马达、调速器、铁氟龙网带。控制部分电器:电源开关、急停开关、旋转开关、欧姆龙温控表、大华累时器、电流表、电压表;2510正泰接触器4个、1210接触器8个、运风马达过载保护;温控表控制运风马达,到达相应温度时马达接通,运风马达2个(底下一台,顶上一一台);3KW变压器2台、;;UV灯分中、高两档可调,四支UV灯管单独控制。

光泽不好、亮度不够主要原因:1)UV光油黏度太小,涂层太薄;2)乙醇等非反应型溶剂稀释过量;3)UV油涂布不均匀;4)纸张吸收性太强;5)网纹辊太细,供油量不足。解决办法:根据纸张的不同情况适当提高UV光油的黏度和涂布量,对渗透吸收性强的纸张,可先行涂布一层底油。干燥不好、光固化不彻底、表面发黏主要原因:1)紫外灯管老化,强度减弱;2)UV光油存储时间过长;3)非反应型稀释剂加人过多;4)机器速度过快。解决办法:在固化速度要求小于O.5S的情况下,必须保证高压汞灯的功率一般不小于12OW/cm,灯管要及时更新,必要时加人一定量的UV光油固化促进剂,加速干燥。家用电器涂料固化是保证产品外观质量的重要步骤,我们的固化光源和设备能够高效完成涂料固化。

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表面涂布不匀,有条纹及桔皮现象主要原因:1)UV光油黏度过高;2)涂布辊太粗不光滑;3)压力大小不均匀;4)涂布量过大;5)UV光油的流平性差。解决办法:降低UV光油黏度,减少涂布量,压力调整均匀,涂布辊应磨细磨光,可加人少量流平剂。UV光油附着力不好主要原因:1)印刷品上油墨表面晶化;2)印刷油墨中的辅助材料不合适;3)UV光油本身黏附力不足;4)光固化条件不当。解决办法:印刷工艺要提前考虑上光条件,已印好的产品需要涂上增强附着力的底油。我们与众多行业企业保持着良好的合作关系,为客户提供的支持!山东uv汞灯固化机

搭载式固化光源可根据不同需求进行安装和调整,灵活多变。贵州手提式固化机设备

    led固化灯越来越重视性能、测试方法标准的制定随着大功率白光LED技术的发展,功能性照明等需要使用的功率在千瓦级别,与普通照明灯具在光学和机械结构等性能指标上有着明显的区别,因此对大功率LED的光电特性、色度特性,安全性、产品可靠度等一致性的要求也更加严格。但是LED的光电和热学特性与传统光源差异极大,使现有针对LED的测量方法无法完全套用传统照明光源的测量方法,因此各项性能指标和热学指标标准规范的建立就显得尤为重要。美国也推出多项led固化灯的光度、电气及色度测试规范,并在能效领域推出了固态照明灯具的能源之星计划。日本也率先发布了白光LED的测试方法。中国也陆续开展LED加速寿命试验方法、LED模块与组件测试方法的研究工作。 贵州手提式固化机设备

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