四川平衡机设计

动平衡机工作原理：校准转子处于动平衡状态时，满足合力∑F=0和合力矩∑M=0。F+NR=NL(1)F×(b+p+q)=NR×L(2)F×(b+p+q+L)=NL×L(3)式中:F——在被校验车轮上存在的不平衡质量m所产生的离心力；b——被校验车轮的宽度，在校验时应进行实际测量后输入动平衡机；p——被校验车轮内侧与动平衡机之间距，在校验时应进行实际测量后输入动平衡机；q——动平衡机左支承至机箱内侧的距离，对于固定动平衡机，其为常数；L——动平衡机左、右支承间的距离，对于固定动平衡机，其为常数。因为离心力F是由不平衡质量m所引起的，F=mrω2，所以上式可改为:由于离心力F对确定的动平衡机、机箱及传感器是固定的，因此，动平衡机两传感器间隔距离L和动平衡机侧面至左传感器的间隔距离q都是常数；并且，被平衡车轮轮辋(特定已知半径r)、车轮的宽度b、被校验车轮内侧与动平衡机之间距p(在进行车轮动平衡前，根据要求应测量后再输入动平衡机)以及动平衡机的平衡时转速ω也都是固定常数。因此，式(4)和式(5)可改为:NL=k1×m，其中为常数；NR=k2×m，其中也为常数。所以，通过动平衡机中左、右支承的两组传感器测得力值NL、NR就能计算出被校车轮存在的动不平衡量在轮辋(特定已知半径)上的当量质量。创新是提升中国平衡机的关键，可使中国平衡机走在世界的前列。四川平衡机设计

平衡机精度等级计算一平衡词汇1、不平衡量。转子某平面上不平衡的量值大小，不涉及不平衡的角位置。它等于不平衡质量和其质心至转子轴线距离的乘积，不平衡量单位为或，俗称“重径积”。2、不平衡相位。转子某平面上的不平衡质量相对于给定极坐标的角度值3、不平衡度。转子单位质量的不平衡量，单位为/kg，在静不平衡时相当于转子的质量偏心距，单位为微米。4、初始不平衡量。平衡前转子上存在的不平衡量。5、许用不平衡量。为保证旋转机械正常工作所允许的转子剩余不平衡量，该指标用不平衡度表示时，称为许用不平衡度（亦有称许用不平衡率）。6、剩余不平衡量。平衡后转子上剩余的不平衡量。7、校正半径。校正平面上校正质量的质心到转子轴线的距离，一般用mm表示。8、校正平面干扰（相互影响）。在给定转子某一校正面上不平衡量的变化所引起另一校正平面上平衡机指标值的改变（有时称平面分离影响）.9、转子平衡品质。衡量转子平衡优劣程度的指标。G=eperω/1000式中G为转子平衡品质，mm/s,从G04-G4000分11级，eper宁夏整套平衡机平衡机主要用于不平衡量的测量，不平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等设备，或用手工方法完成。

一、挖基坑1、按照我司提供的《安装基础地脚尺寸示意图》挖出基坑。2、浇筑水泥混凝土，同时按图纸安装好预留孔模板。二、安装1、待混凝土完全干固后，每个预留孔放置一件调整垫铁。2、平衡机到场，行车起吊平衡机，平衡机床身的每个地脚孔安装一套地脚螺钉（含地脚螺钉、螺母、平垫圈等，挂于床身底部）。3、地脚螺钉与预留孔一一对应放入地基（床身置于调整垫铁上）。4、粗调床身水平度（纵向、横向水平均要调整）。5、预留孔灌入混凝土。6、待预留孔混凝土完全干固后精调床身水平（纵向、横向水平均要调整）。7、床身水平精调完成后锁紧地脚螺钉，床身四周敷上水泥，平衡机安装完成。地脚螺钉规格：M20X400(平垫圈、六角螺母配套)机床调整垫铁规格：单件承重3吨左右即可，垫铁图片如下图：

为转子允许的不平衡率/kg或转子质量偏心距μm。ω相应于转子工作转速的角速度=2πn/60≈n/1010、转子单位质量的允许残余不平衡度（率）eper=(G×1000)/（n/10）单位/kg或μm11、可达剩余不平衡量（Umar）。单位g.m，平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的小值，是衡量平衡机平衡能力的性能指标，当该指标用不平衡度表示时，称为小可达剩余不平衡度（单位/kg）。12、不平衡量减少率（URR）。经过一次平衡校正所减少的不平衡量与初始不平衡量之比值，它是衡量平衡机效率的性能指标，以百分数表示：URR（%）=（U1－U2）／U1=（1－U2／U1）×100式中：U1为初始不平衡量；U2为一次平衡校正后的剩余不平衡量。13、不平衡力偶干扰比。单面平衡机抑制不平衡力偶影响的性能指标。14、校验转子。为校验平衡机性能而设计的刚性转子，其质量、大小、尺寸均有规定，分立式与卧式二种，立式转子质量为1.1、3.5、11、35、110kg，卧式转子质量为0.5、1.6、5、16、50、160、500kg。用动平衡机测量结果对转子的不平衡量进行校正。

根据车轮工作转速，由附录3图2确定eper（g·mm/kg），再由公式（1）计算e值：e=meper/2R（1）式中：m--标准转子的质量（kg）；R--标准转子的校验半径（mm）；eper--许用剩余比不平衡量（g·mm/kg）。e值计算举例：选定卡车车速为70km/h,直径为1.2米，换算成转速约为310r/min,，由附录3图2对应于G16可查得：eper=500g·mm/kg转子质量m=120kg转子半径R=600mm对应于标准转子每试验平面的不平衡量e=120×500/2×600=50g

9.1.2选择平衡转速。9.1.3e值的确定 在转子一个校正面上进行校正平衡，剩余不平衡量，保证转子在静态时在许用规定范围内，为静平衡或单面平衡。什么平衡机设计

机床主轴动平衡仪是现代化机械加工的必备设备之一。四川平衡机设计

1、轮胎定位内孔是否有椭圆度，椭圆度大小是多少（一般要控制在0.05mm以内）。椭圆度过大造成每次重复装夹时与主轴不同心，导致重复测量误差。2、使用液压夹具的用户检测液压站压力是否过大，导致铝制轮毂变形，从而产生测量误差。3、当用户进行动平衡机测量，按照显示数据加上相应的配重块后再进行检测发现量值减小的不如预期，是因为分离比（又叫干扰比，即上、下两平面不平衡量的相互影响）过小，这是由工件的厚度与直径的比值过小引起，重新做几次即可（分离比在1：8范围内表示为设备正常）。4、动平衡机检测过程中，一批次中有个别轮胎误差过大，为外部因素干扰导致，如瞬时电压不稳定或附近有过大的振动源等。5、平衡夹具定位外圆跳动是否过大，重复装夹后与动平衡机主轴不同心会导致重复测量不一致现象。四川平衡机设计