企业商机
平衡机基本参数
  • 品牌
  • 上海静动,静动平衡,平衡仪
  • 型号
  • 型号齐全
  • 类型
  • 动平衡机,硬支承平衡机,轮胎平衡机,风机叶轮平衡机,驱动平衡机,车轮平衡机,曲轴平衡机,立式平衡机、转子平衡机、风机平衡机、叶轮平衡机、胶辊平衡机
平衡机企业商机

1.叶轮直接组装在电动机轴头上的通风机,其电动机转子已在出厂前经过平衡,对此,允许对叶轮单独进行平衡,其平衡品质等级为5.6级,即5.6mm/s。 2.叶轮装在传动组的一端,转子质心在左支承或右支承外侧的悬臂支 承的转子,可对叶轮单独进行平衡,且转子组装后不再进行整体平衡,当平衡轴按标准规定制造具有较高的尺寸精度及同轴度且平衡与叶轮孔保持无同隙配合的条件下一起平衡时,其平衡品质等级为5.6mm/s,转子质量按叶轮与平衡轴质量之和进行计算。 3.叶轮装在传动组的一端,另一端装带轮,转子质心在左支承或右支承外侧的悬臂支承的转子,可对叶轮、带轮分别单独进行平衡〔全部表面都加工的带轮可不做双面(动)平衡〕,且组装后不再进行平衡。当平衡轴按标准规定制造具有较高的尺寸精度及同轴度,且平衡轴与叶轮或带轮孔保持无间隙配合的条件下一起平衡时,其平衡品质 等级为5.6mm/s,转子质量按叶轮与平衡轴质量之和进行计算。 4.叶轮装在传动组的一端,带轮装在两支承中间的转子,其规定同第3条。为了动平衡效率,许多自动平衡机也开始将测量校正都集结在一台设备内。安徽立式平衡机

对于单吸叶轮一般在叶轮圆盘端面上划配生圆;对于双吸叶轮可在选定的一盖盘端面上划配重圆。3)使转子能自动停稳,用粉笔在配重圆上的点作一记号,并标以A(如图5-1la中)点A的找法是,首先轻推转子沿轨道滚动,等停止滚动后,在所划圆的点作记号。然后在相反方向上重复上述操作,如此反复3~4次,取各记号的平均点就是点A的位置。4)将转子滚动90角,使A点滚到和轴心处在同一水平中心线的位置上(如图5-11b所5)在A点直径的对称位置的配重圆上的B点,安放一个试加配重块W(克力)。W值由试验来确定其大小,直到使转子保持不向任一方向滚动的平衡状态为止。平衡机大概多少钱动平衡机检测相关问题中:常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件。

为转子允许的不平衡率或转子质量偏心距μm。ω相应于转子工作转速的角速度=2πn/60≈n/1010、转子单位质量的允许残余不平衡度(率)eper=(G×1000)/(n/10)单位或μm11、可达剩余不平衡量(Umar)。单位g.m,平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的小值,是衡量平衡机平衡能力的性能指标,当该指标用不平衡度表示时,称为小可达剩余不平衡度(单位)。12、不平衡量减少率(URR)。经过一次平衡校正所减少的不平衡量与初始不平衡量之比值,它是衡量平衡机效率的性能指标,以百分数表示:URR(%)=(U1-U2)/U1=(1-U2/U1)×100式中:U1为初始不平衡量;U2为一次平衡校正后的剩余不平衡量。13、不平衡力偶干扰比。单面平衡机抑制不平衡力偶影响的性能指标。14、校验转子。为校验平衡机性能而设计的刚性转子,其质量、大小、尺寸均有规定,分立式与卧式二种,立式转子质量为1.1、3.5、11、35、110kg,卧式转子质量为0.5、1.6、5、16、50、160、500kg。

表1标准转子形状示意图序号m(kg)d(mm)D(mm)P1(mm)P2(mm)P3(mm)P4(mm)A(mm)B(mm)C(mm)2标准检定转子应是钢制的。3对标准检定转子的要求:1ea.平衡精度应小于每个试验平面上零度基准应在同一角度方向上(在通过转子轴线的同一平面上);附录2试重1试重的形状应是螺钉、螺栓等形式,并应标明质心位置。2试重的质量准确度不大于0.5\%。3试重的规格与数量如表2附录3对应于各平衡品质等级的许用不平衡度(参照GB9239-88)(图2)单位转子质量的许用不平衡量μper/m=eper·g·mm/kg(对于单校正面转子力以μm为单位的许用质量偏心距eper)附录4检定证书(背面)(略)附录5检定记录(略)附加说明:本规程由中华人民共和国交通部体改法规司归口。本规程由河北省交通科学研究所起草并负责解释。本规程主要起草人:王保平(河北省交通科学研究所)赵宝琳(河北省交通科学研究所)本规程参加起草人:李平(河北省交通厅科技处)庞伟)易森(宣化试验机厂)中华人民共和国交通部1996-12-01批准1997-01-01实施平衡机属于硬支承平衡机,摆架刚度很大,用动平衡机测量结果对转子的不平衡量进行校正。

平衡机选型原则:旋转工件一般分为两大类:一、轴类工件:轴类工件均选择做动平衡(双面平衡),根据用户工件的工作状态选择以下几类平衡机1、圈带传动平衡机A、硬支承圈带平衡机(HQ系列)B、软支承圈带平衡机(HQR系列)2、万向节传动硬支承平衡机(HW系列)3、双面立式硬支承平衡机(HLS系列)注:以上三类平衡机即可做动平衡(双面平衡),亦可做静平衡(单面平衡)。二、盘类工件(一般指工件直径÷工件厚度≥5的工件)盘类工件一般选择做静平衡(单面平衡),根据用户要求可选择静平衡机1、单面立式平衡机A、单面立式硬支承平衡机(HL系列)B、单面立式软支承平衡机(HLR系列)注:单面立式平衡机只能做静平衡(单面平衡)。三、平衡机种类的选择顺序1、轴类工件圈带传动平衡机,该类平衡机具有平衡精度高、安装方便、效率高、成本低等特点。由于圈定传动效率低,所以对于阻力大、启动扭矩高的平衡工件,圈带传动平衡机无法满足需求。另外对于工件外圆有表面要求(如镜面辊)、回转直径过大的工件、轴头短且形状不规格的工件,无皮带拖动处的工件不适用。在现代机械中,由于挠性转子的广泛应用,人们研制出了挠性转子平衡机。安徽直销平衡机

针对平衡机市场容量数据统计显示,2022年全球平衡机市场规模达到140.85亿元。安徽立式平衡机

2)将稍大于2Wo的试加配重块固定在1点上,此时应增加或减少配重块重量,一直到转子由平衡位置开始滚动时为止。然后取下并称出其重量W(克力),记于1点附近3)将2、3、·····、8、等各点分别置于轴心水平中心线上,重复上述作法,求出并记不各点的重量W、W;、······、W.。在进行试加配重块时应注意:在每一点上加配重块时,转子的流动轴颈都应地轨道上的同一位置(作记号)上开始滚动:加配重使转子开始滚动时的各点上,旋转角度应大致相等,方向相同。4)将所得的各点上的W值,用直角坐标系作出光滑有曲线图如图5-]2。图中纵坐标表示开始滚动重量W(克力),横坐标表示配重圆周的等分点。由图可见,精确平衡结果所作出的曲线是正弦曲线。5)曲线点(图6-12中的M点),即平衡配重的位置;曲线点(图中的K点),即平衡重量的位置。6)平衡配重的重量P(克力)由下式求出:P=WW式中w,x一一曲线上的点(M点)值(克力);Wnin曲线上的点(K点)值(克力)。安徽立式平衡机

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