车轮动平衡机检定规程JJG(交通)010-96代替JJG(交通)010-93本检定规程适用于新制造(含进口),使用中和修理后的车轮动平衡机(简称平衡机)的检定。一概述平衡机一般是由机电转换系统将不平衡量转换为电信号,通过电测系统测量与计算,由仪表显示出来。它可对车轮的两侧校正平面上的不平衡量进行检测。二技术要求1一般要求1.1平衡机应有清晰的铭牌,标明规格型号和平衡质量等。1.2指针式显示,表盘清晰,指针摆动平衡。1.3数字式显示,显示应清晰完整,配有打印装置时,打印结果应清晰,并与显示数字相一致。1.4各开关、旋钮、按键功能正常,操作灵活可靠,应有明显文字或符号标志。2小可达剩余不平衡e值应符合平衡品质量等级G16、G40。3分离比不大于1:8。4重复性误差不大于0.5Oe。5在平衡机上施加1Oe的试重时相位允许误差±l5°。机床主轴动平衡仪的应用领域机床主轴动平衡仪适用于各种机床主轴的检测和平衡。CNC主轴平衡机厂家现货
进行转子动平衡时,有时只须在转子的一端进行校正即可(如联轴器传动的悬臂式转子);有时需要分别在转子的两端进行校正;当第二端校正好了,再在一端进行校正,如此反复数次,直到两端都符合要求为止。因此,按这些简单方法校正动平衡时,有时需要开动十几次到几十次。在通风机机体上进行动平衡校正的常用方法有:周移配重法,标线法和综合法1.周移配重法找动平衡首先在工作转数下测量通风机轴承中的大振幅S对于悬式转子,一般靠近叶轮一端的轴承振幅大。如果是在纵向、横向和轴向等三个方向测量轴承振动时,则应取纵向或横向中的大值。通风机停机后,在靠近振动大的轴承一侧的轮盘上划一个配重圆。如图5-13所示。将所划的圆分成六等分(或八等分),并按顺序在各等分点上标以1、2、·....、6等号码。然后,按下列经验公式近似地求出试加配重W(克力);湖北平衡机诚信合作创新是提升中国平衡机的关键,可使中国平衡机走在世界的前列。
1、轮胎定位内孔是否有椭圆度,椭圆度大小是多少(一般要控制在0.05mm以内)。椭圆度过大造成每次重复装夹时与主轴不同心,导致重复测量误差。2、使用液压夹具的用户检测液压站压力是否过大,导致轮毂变形,从而产生测量误差。3、当用户进行动平衡机测量,按照显示数据加上相应的配重块后再进行检测发现量值减小的不如预期,是因为分离比(又叫干扰比,即上、下两平面不平衡量的相互影响)过小,这是由工件的厚度与直径的比值过小引起,重新做几次即可将不平衡量校正(分离比在1:8范围内表示为设备正常)。4、动平衡机检测过程中,一批次中有个别轮胎误差过大,排除轮胎质量问题后,可能为外部因素干扰导致,如瞬时电压不稳定、检测时轮胎爆充充气造成的瞬时振动过大等情况。
圈带传动平衡机:0.5KG-5KG的平衡机工件有效长度为420mm(标准机型)16KG的平衡机工件有效长度为600mm(标准机型)50KG-100KG的平衡机工件有效长度为1100mm(标准机型)160KG-1000kg的平衡机床身规格有以下几种:1.5米、2米、2.6米、3米、3.5米、4米、4.5米、5米,床身长度超过5米的可根据以上规格拼接,平衡机有效长度为床身长度-150mm1600KG-3000KG的平衡机床身规格有以下几种:2米、2.5米、3米、3.5米、4米、4.5米、5米床身长度超过5米的可根据以上规格拼接,平衡机有效长度为床身长度-200mm5000KG-10000KG的平衡机床身规格有以下几种:1.5米、2米、2.5米、3米、3.5米、4米、4.5米、5米,床身长度超过5米的可根据以上规格拼接,平衡机有效长度为床身长度-300mm平衡机的主要性能用可达剩余不平衡量和不平衡量减少率两项综合指标表示。
一、动平衡机的测量原理不平衡是指转子旋转时由于质量偏心而产生离心力所引起的振动力或运动作用于车轴或轴承时该转子所处的状态。不平衡量是转子某平面上的质量不平衡量的量值大小,不涉及不平衡量的相角位置(在具体测量或校验时,为确定平衡位置,需测定其所处相位),它等于不平衡质量与其质心至旋转轴线距离的乘积,计量单位是g·cm、g·mm等。不平衡质量是指位于转子特定半径的质量,该质量与向心加速度的乘积等于不平衡离心力。对于动平衡机,可以通过在轮辋(特定已知半径)上附加铅块来消除被平衡车轮的剩余不平衡量,所以动平衡机上显示的就是不平衡质量,它的计量单位为g。动平衡机的测量原理如图1所示。动平衡机的工作转速一般较低,低于支承的固有频率。所以,可以将被校验车轮看作旋转刚体,用静力学平衡进行分析。由检测原理可知,在被校验车轮上存在不平衡质量m后产生离心力F,通过动平衡机中的两组传感器可测得NL、NR。平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动,联轴节拖动和自驱动。整套平衡机设计
主轴是检测和平衡的对象,通过检测主轴的振动情况来判断主轴的平衡度,系统负责控制传感器和输出检测结果。CNC主轴平衡机厂家现货
平衡机选型原则:旋转工件一般分为两大类:一、轴类工件:轴类工件均选择做动平衡(双面平衡),根据用户工件的工作状态选择以下几类平衡机1、圈带传动平衡机A、硬支承圈带平衡机(HQ系列)B、软支承圈带平衡机(HQR系列)2、万向节传动硬支承平衡机(HW系列)3、双面立式硬支承平衡机(HLS系列)注:以上三类平衡机即可做动平衡(双面平衡),亦可做静平衡(单面平衡)。二、盘类工件(一般指工件直径÷工件厚度≥5的工件)盘类工件一般选择做静平衡(单面平衡),根据用户要求可选择静平衡机1、单面立式平衡机A、单面立式硬支承平衡机(HL系列)B、单面立式软支承平衡机(HLR系列)注:单面立式平衡机只能做静平衡(单面平衡)。三、平衡机种类的选择顺序1、轴类工件圈带传动平衡机,该类平衡机具有平衡精度高、安装方便、效率高、成本低等特点。由于圈定传动效率低,所以对于阻力大、启动扭矩高的平衡工件,圈带传动平衡机无法满足需求。另外对于工件外圆有表面要求(如镜面辊)、回转直径过大的工件、轴头短且形状不规格的工件,无皮带拖动处的工件不适用。CNC主轴平衡机厂家现货